涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测．当涡轮叶片切割由壳体内永l久磁钢产生的磁力线时，就会引起传感线圈中的磁通变化．传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器，对信号进行放大、整l形，产生与流速成正比的脉冲信号，送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值；同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路，将脉冲信号转换成模拟电流量，进而指示瞬时流量值。




壳体起到承受被测流体的压力、固定安装检测部件、连接管道的作用。壳体采用不导磁材料制成。显示器为涡轮流量计接受输出信号的装置。在流量计运行的过程中，瞬时流量、累计流量、仪表系数都可以在显示器向显示出来。在实际的流量计选择应用中，要尽量选择合适的流量计，既要避免资源浪费造成的过度花费，又要避免选择不合适的流量计影响测量的精度。用户在选择流量计之前应首先估计管线输送介质的量和介质可能达到的温度和压力范围，估算出输送介质的高和低的工况流量，正确选择规格合适的流量计。选择涡轮流量计的总体原则是：尽量使流量计在大流量的20%~90%的范围内运行，这样流量计的佳计量性能及测量精度也是高的。

涡轮流量计在工艺管道上安装时，需要注意以下几点：

1.涡轮流量计应水平安装，流体流向必须和箭头指向一致，安装处的环境温度为20—120℃，相对湿度不超过80%。

2.和涡轮流量计相连接的前后管道的内径应与流量计口径一致。流量计前直管段长度应大于20倍管道直径，流量计后直管段长度应大于15倍管道直径。

3.为了消除杂质，流量计前应装有过滤器。为了减少由管道上游带来的旋回流的干扰及减小流量计前后所需的直管段长度，需要安装整流器。凡测易气化的液体时，应安装消气器，以消除管道内气体，提高测量精l确度，延长流量计使用的生命周期。

不同类型的流量计将需要不同类型的维护。单级离心式流量计的齿轮箱需要根据严格的服务和维护计划进行定期***。需要定期检查螺杆流量计的设计，以避免代价高昂的故障，并且通常可以预期在某些时候更换元件。          

罗茨式流量计通常没有得到适当的维护，因此容易卡住。如果发生这种情况，它通常是可以修复的，但它可能会失去显着的体积密封性，因此效率会受到影响。带有磁轴承的高速设计没有易损件，HST 涡轮压缩机的之处在于不含任何液体。这将物理维护任务限制为检查和更换空气过滤器。          

引入更、的流量计可以显着降低运营和维护预算。例如，在引入 HST 流量计的一个案例中，维护成本降低了 95%，而在另一个案例中，能源成本降低了 30%。一次安装为每台流量计节省了 12,000 欧元的年度维护成本。事实上，在欧洲的一个地点安装四台 HST 装置后，能源和维护成本的总和每年下降了 175,000 欧元。          

在废水处理应用中，苏尔寿经常在一个地点安装 10 到15台HST涡轮流量计。非常近的一些大型项目涉及多达40个单位。在每种情况下，它们的效率和可靠性都超出了预期，处理厂在运营和维护成本方面节省了大量资金。