在自来水厂的供电中按照***的相关规定对于自来水上这种二级负荷单位需要采用两回路的供电方式，其中两回路分别来自于不同的变电站以确保供电系统的稳定性。这两路供电回路中一组作为主电路而另外一组则作为备用回路，各组回路都能够保障自来水厂的正常供电，同时在供电回路的负载容量上还应当考虑到今后新添加设备的供电保障，确保自来水厂的正常供电。




同时在工控机中配备有相同网卡IP地址设置的工业交换机并配合硬件侦测和负载均衡技术当侦测到通信网络故障时及时的切换到另外一条备用总线直至主系统的网络链接修复。主控室所采用的2台主工控机采用了双机热备的配置模式，2台工控机同时联网实现对于自控控制系统的监视和控制，在正常工作情况下，主机运行而从机处于监视状态并不参与工作，而从机监测到主机工作出现异常时主、从机将会迅速的切换以实现对于主控系统的控制。




随着自来水厂自动化水平的不断提高，数字化、信息化技术的应用，自来水厂控制系统的安全风险问题日益突出。要有效防范风险，首先应分析清楚自来水厂控制系统存在的安全风险。随着自来水厂自动化水平的不断提高，以及数字化、信息化技术的广泛应用，自来水厂控制系统的安全风险问题日益突出。自来水处理厂的自动化生产，主要是指使用工业控制系统检测现场水质状况、控制工艺设备运行（如加药设备、水泵机组、阀门、电气柜等），实现对现场实时数据采集与上传，工艺电控设备的顺序、条件、计时、计数控制、PID调节控制等功能，并按照工艺要求依次完成混凝反应、沉淀处理、过滤处理、滤后消毒、加压供水等环节，将纯净卫生的自来水可靠地送入千家万户的过程。

自动控制系统作为现代化水厂实现自动化远程操作的重要手段，在生产运行过程中一直处于核l心位置，其科技水平和安全稳定性对水厂供水运行的安全稳定起到关键作用。把原来是手动控制阀门改成自动电动控制阀门，然后在各个工艺自控点设置六台采样泵，对水质进行实时监测。在进出厂水管上分别安装流量计，监测实时的水量。这次改造完成以后，可以对水量、水质进行实时监测监控，正常情况下无需人工干预确保水质更加安全，也为将来实现智慧水务打下基础。