涡轮流量计是当前应用较多的流量计种类之一。这种流量计的优点，可以说非常的多：体积小，重量轻准确度高（可以当作计量标准仪表），反应时间快（可达到毫秒级），量程比宽（一般为10：1），压力损失小，适用工作流体温度高，输出为脉冲信号不易受到干扰，可以长距离传输便于各种参数处理等等，正是基于上述这些优点，涡轮流量计目前正广泛应用于石化、冶金、燃气等行业。

壳体起到承受被测流体的压力、固定安装检测部件、连接管道的作用。壳体采用不导磁材料制成。显示器为涡轮流量计接受输出信号的装置。在流量计运行的过程中，瞬时流量、累计流量、仪表系数都可以在显示器向显示出来。在实际的流量计选择应用中，要尽量选择合适的流量计，既要避免资源浪费造成的过度花费，又要避免选择不合适的流量计影响测量的精度。用户在选择流量计之前应首先估计管线输送介质的量和介质可能达到的温度和压力范围，估算出输送介质的高和低的工况流量，正确选择规格合适的流量计。选择涡轮流量计的总体原则是：尽量使流量计在大流量的20%~90%的范围内运行，这样流量计的佳计量性能及测量精度也是高的。

1.漩涡流动

漩涡流动会直接影响涡轮流量计叶片的受力情况，进而对测量精度产生影响。涡轮流量计上游直管段越长，漩涡流动对仪表常数影响就越小，因此，在安装涡轮流量计时，增加其上游直管段长度以削弱漩涡流动对涡轮流量计精度的影响是有益的。

2.脉动流

脉动流指流体在测量区域流速是时间的函数。但在一个足够长的时间段内有一个恒定的平均值。入口脉动流会导致涡轮流量计测量结果出现正误差，即测量值与真值相比偏大；当入口脉动流的脉动频率小于涡轮流量计叶轮角频率时，涡轮流量计测量结果接近真实值，入口脉动流所引起的测量误差很小：当入口脉动流的脉动频率大于涡轮流量计叶轮角频率时．入口脉动流所引起的测量误差则较大。

调整涡轮流量计标定周期 ：由于采出井特点，井下液体中含有杂质或金属碎屑较多，测试仪器中的涡轮流量计在长时间使用过程中，涡轮会被井下液体中的杂质或金属碎屑磨损，导致涡轮流量计误差变大，录取数据不准确，不能反映真实的井下配产情况。所以，应定期在模拟试验井中对涡轮流量计进行标定，通过增加标 定 的 频 率 ( 从 原 来 标 定 周 期 2 年 调 整 为0. 5 年) ，减少现场磨损对涡轮流量计的影响，保证了测试精度，提高测试成功率。标定后仪表精 度达到±3%，现场非常大测试误差小于±5%。