根据自来水厂的生产工艺流程可以将水厂的生产划分为取水泵站、加氯加药站、絮凝、沉淀、过滤以及送水泵站等多个环节，通过对每一个站点的运行信息进行采集并将信息送入水厂自动控制中心并接收控制中心的管理，各站点的监控分站都具有***的操作系统以便在控制系统发生故障时各分系统l***运行。对于可靠性要求较高的分站点可以使用西门子的S7-400H型PLC按照冗余的方式进行设计，在CPU、CPU同步模块以及连接线缆和电源模块等都需要设计成双重的器件以确保控制的可靠性。


自来水厂的自动化改造对于提高自来水的供水效率与供水质量有着极为重要的意义.文章在分析自来水厂供水特点的基础上对自来水自动化系统的冗余改造，确保自来水的正常供应有着极为重要的意义。 武汉华奥特自动化设备有限公司专注于成为水行业领域专l业的自动化系统集成商和设备供货商，同时多年潜心经营使得我们对水处理行业的技术、发展和新工艺有着非常深的认识和理解，这保障了我们的成套产品和技术水平始终处于业界领l先水平。孜孜不倦、执着追求，只为打造好的供排水自动化成套设备！


自动控制系统作为现代化水厂实现自动化远程操作的重要手段，在生产运行过程中一直处于核l心位置，其科技水平和安全稳定性对水厂供水运行的安全稳定起到关键作用。把原来是手动控制阀门改成自动电动控制阀门，然后在各个工艺自控点设置六台采样泵，对水质进行实时监测。在进出厂水管上分别安装流量计，监测实时的水量。这次改造完成以后，可以对水量、水质进行实时监测监控，正常情况下无需人工干预确保水质更加安全，也为将来实现智慧水务打下基础。

一般泵站的控制对象需要保证3台潜水泵，每台3吁瓦，格栅除污机2台，还需要一些必备的阀门等。潜水泵的自动化功能实现方法为：以集水池水位为基础，由PLC程序对投入运行泵的台数进行自动控制，有PLC程序对个泵的累计运行时间进行控制，使其保持大体一致，将潜水泵互作备用，当一个泵不能够正常运转时，可自动的向其他泵切换，因此，当任意一台泵有故障出现时，都会对系统的正常运行造成一定影响。系统中的各项参数以及各泵的启停都可以在人机的界面上进行设定，此外，还具备一定的报警以及记录故障的功能。在阀门的设计上，就不涉及到自动控制，还需要手动或者借助人机界面进行远程的控制。