因此，与干燥前的产品相比，干燥后的产品的性质差异较大。冷冻干燥原理基本上在0℃以下进行，即在产品的冷冻状态下进行。只有在后期减少产品的残留水分时，才允许将产品升高到高于0?C的温度。冷冻干燥机工作100小时左右换次油，冻干机以后换油间期根据使用条件不同而定，冻干机一般要求500至1000小时换一次油。原则上应在热泵下换油。没有压缩空气消耗，大部分用户对压缩空气要求并不是很高，使用冻式干燥机比使用吸附式干燥器来得节省能源。运转噪音低，吸附式干燥机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷冻式干燥机的运行噪声。

干燥物品的目的是延长物品的储存时间，如果不进行干燥处理物品易损坏、腐烂和变质，这主要是由外部和内部两个因素导致的。外部因素是空气，水，温度和生物效应等。冷冻式干燥机工作原理是指由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成的原理。压缩空气首***入预冷却器进-气或气-水的热交换，除去一部分热能，然后进入冷热空气交换器，和已经从蒸发器出来被冷却到压力的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压。

没有压缩空气消耗，大部分用户对压缩空气要求并不是很高，使用冻式干燥机比使用吸附式干燥器来得节省能源。运转噪音低，吸附式干燥机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷冻式干燥机的运行噪声。这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。每次冷冻干燥后，冷阱盘管上的冰化成水后，用毛巾清除干净冻干结束旋开“充气阀”向冷阱充气时，一定要慢，以免冲坏真空计。定期检查一次机器底部的液化器是否有尘土及污物，必要时需要清洁。

改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修;供气量充分时，应将无热再生干燥机列入，它的综合耗能不会比加热再生高，而它的更低，更稳。在工作前须注意清除冷阱室内的水分。必要时擦干冷阱。建议每次进行冷冻干燥工作前先开排水阀，冷冻干燥机然后再关上它。在使用过程中切勿频繁开关，如因操作失误造成制冷机停止运转，不能立即启动，至少等20分钟后方可再次启动，以免损坏制冷机。在真空条件下，当水蒸气直接升华时，形成海绵状疏松多孔结构，因此在冷冻干燥机中干燥后，体积大小几乎没有太大变化。另外，冷冻干燥机不具有高温操作所以可以防止部分生物制品变质，因此非常适合于处理血液等生物制品。