由于空气压缩机的工作环境十分恶劣，长期在高温、高压条件下运转工作，其维护***工作就显得尤为重要，为了防止零部件老化或者磨损而对空气压缩机的稳定性能产生不利影响，需要相关工作人员做好空气压缩机的日常相关维护工作，从而降低空气压缩机的故障发生率和预防重大安全事故的产生。空气压缩机操作人员应严格按照空气压缩机维护***的相关文件规定进行空气压缩机的维护与***，及时发现问题并予以解决，从而保证企业相关部门工作的正常进行，保障企业的经济效益。


空压机故障原因有：1、空压机松压阀卡滞。阀片变形或断裂2、进、排气口积碳过多故障的判断与排除方法：I、检查松压阀组件，清洗、更换失效件2、拆检缸盖，检查阀片，更换变形、断裂的阀片3、拆检缸盖，清理阀座板、阀片空气压为不足故障现象：在发动机运转，空压机向储气罐充气的情况下，气压表指示气压达不到起步压力值。故障原因：l、气压表失灵2、空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空压机到储气罐之间的管路或接头漏气3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞4、空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气5、空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气


空压机配件自动控制系统结构复杂，有高、低压电路(空压机配件由6 kV高压电机带动),气路(两级增压)，dsfr_118油路(润滑油系统)，水路(冷却水系统)等，空压机配件工况恶劣，电磁干扰强，振动噪音大，工作时间长，输入参数多,并有5 个联锁机构，两路闭环控制，其控制比较复杂，系统控制工艺要求空压机配件连续运行不停车，故必须充分考虑系统连续工作的可靠性和抗干扰能力；连续运行时要防止空压机配件进入喘振边界，并能在刚进入时很快退出，故其控制模型要，控制参数能随季节和工艺变化随时进行修改

。
空压机操作时应注意长期停用后起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转 。四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整   。五、空压机操作中，还应检查下列情况  ：1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内  。2．各机件运行声音是否正常  。3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常   。4．空压机各种安全防护设备是否可靠   。六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次   。七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停机，查明原因，并予以排除 。1．润滑油终断或冷却水终断 。2．水温突然升高或下降   。3．排气压力突然升高，安全阀失灵   。压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行