空压机主要是：1、缩小气体做为驱动力，气体通过缩小后可以做为驱动力用，机械设备与风动工具 ，及其控制仪表与自动化技术设备等。2、缩小气体用于致冷和气体分离出来，气体经压缩、制冷、胀大而汽化，用于人力致冷，通常称之为开水器或冰机。若汽化气体为混合气体时，可在分开设备里将各成分各自地提取出来，获得达标纯净度的各种各样气体。如石油裂解气的分离出来，起先经压缩，在不一样的环境温度下将各成分各自地提取出来。3、缩小气体用于合成及汇聚在化工中，一些气体经压缩机提升工作压力后有益于合成及汇聚。。又加髙压下生产制造高压聚乙烯。4、气体输送制冷压缩机还用于气体的管路输送和装罐等。

对空压机的节能改造方式主要有：

集中控制方式对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。（1）若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在（1）的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。（2）当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量
空压机操作时应注意长期停用后起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转 。四、空压机操作时，正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整   。五、空压机操作中，还应检查下列情况  ：1．电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内  。2．各机件运行声音是否正常  。3．吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常   。4．空压机各种安全防护设备是否可靠   。六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次   。七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停机，查明原因，并予以排除 。1．润滑油终断或冷却水终断 。2．水温突然升高或下降   。3．排气压力突然升高，安全阀失灵   。压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行