压力变送器指示不正确的解决办法

1、变送器电源如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω。

2、如果参照压力表的精度低，则需另换精度较高的压力表。

3、压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致。

4、压力指示仪表的输入是4~20mA的，则变送器输出信号可直接接入；如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻，然后再接入变送器的输入。

5、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤，如不符合则根据其不同可采取相应措施：如升高供电电压（但必须低于36VDC）、减小负载等。

6、多点纸记录仪没有记录时输入端如果开路则：1、 不能再带其他负载；2、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。

7、相应的设备外壳接地。

8、与交流电源及其他电源分开走线。

9、压力传感器若损坏，需发回生产厂家进行修理。

10、管路内有沙子、杂质等堵塞管道时，需清理杂质，并在压力接口前加过滤网。

11、管路的温度过高，加缓冲管以散热，使用前较好在缓冲管内先加些冷水，以防过热蒸汽直接冲击传感器，从而损坏传感器或降低使用寿命。

压力变送器精度等级

精度是任何过程测量设备的关键性能指标，也是设备选型和维护需要考虑的一个重要因素。根据测压范围，根据工艺上允许的很大误差，先选出量程，再根据工艺上允许的很大误差，计算出仪表允许的很大引用误差，去掉±号和％，其数值就是精度。若没有这个等级，就靠精度等级（往高精度靠）。压力（差压）变送器在各个***所标的精度等级是不一样的。比如中国和美国等***，标的精度是传感器在线性度好的部分，也就是我们通常所说的测量范围的10％~90％之间的精度；而欧洲标的精度，则是线性度不好的部分，也就是我们通常所说的测量反的0~10％以及90％~100％之间的精度。

目前，绝大部分压力差压变送器的精度指标为0.1%或0.075%，高精度指标为0.05%或0.025%。但是上面提到的精度只是由压力差压变送器制造厂提供的指标，在用户生产现场实际应用时，如果用整体性能误差来表述的话，只有很小部分现场实际应用时的整体性能误差可能达到制造厂提供的指标，大多数情况下两者相去甚远。实际应用中影响精度因素主要包括量程比影响、温度对零点的影响、温度对量程的影响、静压对零点的影响、静压对量程的影响，其中压力变送器只需要考虑温度和量程比的影响，而差压变送器需要考虑全部影响。

除此之外，影响精度的因素还包括电源影响、震动影响、安装位置影响等，但这些因素相对影响小，需要根据实际需求进行考虑。

压力变送器传感器受到温度的影响

压力变送器采用传感器使用寿命长，测量精度高，长期稳定性好，维护量小。一般传感器都会有温度范围，一个是可以正常操作的范围，一个是可以补偿的范围，超出温度范围之后，就可能达不到某种性能指标。 　　

压力变送器受到温度的影响主要是两方面，一是零点漂移，二是影响满量程输出。如：满量程的/-X%/℃，读数的/-X%/℃，在超出温度范围时满量程的/-X%，在温度补偿范围内时读数的/-X%，如果没有这些参数，会导至在使用中的不确定性，压力变送器输出的变化到度是由压力变化引起的，还是由温度变化引起的，温度影响是了解如何使用变送器时复杂的一部分。 　　

对于许多压力变送器和控制器间距离较短的OEM设备，采用mA输出的变送器比较经济，如果需要将输出信号放大，采用具有内置放大的变送器，对于远距离传输出或存在较强的电子干扰信号，采用mA的级输出或频率输出，如果在RFI或EMI指标很高的环境中，除了要注意到要选择mA或频率输出外，还要考虑到保护或过滤器。

压力变送器运行及维护

压力变送器具有工作性能稳定、安装使用方便、体积小、重量轻、性能价格比高等特点。 　　

压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～35MPa）和微差压变送器（0～1.5kPa），负压变送器三种。产品由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节。 　　

压力变送器运行及维护： 　　

1、用户不需要对压力变送器进行调整可投入运行。在运行前检查安装、电气连接是否正确，检查无误后，接通电源投入运行。 　　2、应经常检查电缆护套是否老化，是否有进水现象。 　　

3、若引压孔堵塞或膜片结垢，请用与压力变送器结构材料相兼容的溶剂清洗，不许用金属丝捅引压孔或刷洗膜片。 　　

4、压力变送器接通电源可工作，但预热三十分钟后的输出信号较稳定。