因此输送***的化工泵通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐***性能，采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和化工泵(如聚、氟塑料等)是输送盐酸的好选择。

更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。为防止泵产生气蚀，从设备到泵的入口管嘴管道标高应逐步下降，中间不应出现U形，当不能避免时，应在高点加放气阀，低点加排液阀。泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。

关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。泥浆泵不用时请放置在干燥、清洁、没有腐蚀性气体的环境中。那么有关于泥浆泵的维护和工作原理：电动抽液泵应定期检查,一般至少三个月一次,经常使用的应每月检修一次,检修是应该全部拆开,消除内部积尘、油污,如果换向器上积灰过多可用酒精擦洗换向器表面。泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。

现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下：螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。耐腐蚀化工泵的原运行泵出口阀关闭掉，切断原运行 泵的电机电源，关闭其入口阀门及压力表阀，轴承温度下降至正常后，关闭其冷却水阀;切换泵正常运转后，巡检检查按耐腐蚀化工泵的运行监控要求执行。