维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行，而卧式泵相对容易，如IS型泵只要将进口管移去就能进行叶轮检修。安装形式不同，立式泵为整体连接，安装较易，而卧式泵安装后需进行精度调整。一般情况下都是使用的卧式自吸泵，但是在特殊环境下必须要使用立式自吸泵。如在水位变动较大的地方，采用立式自吸泵，可以减小占用面积，降低***；抽吸较深的地下水时；某些高压小流量泵，由于级数多，泵轴细长，容易出现运转不平稳的情况，改变这种情况的措施之一是使用立式泵；还有泵的占地面积受到限制的时候选用立式自吸泵。

使用前,须检查各接线柱是否牢固,接地线必须可靠牢固。全新或长期搁置不用的电动抽液泵,开箱后550伏兆欧表测量所有带电零件与可能触及的金 属零件之间绝缘电阻,在接近工作温度时应不低于7兆欧。耐腐蚀化工泵的吸入和排出管路配管要求，所有与泵相连的管路(管材试验)应具有***牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。

为防止泵产生气蚀，从设备到泵的入口管嘴管道标高应逐步下降，中间不应出现U形，当不能避免时，应在高点加放气阀，低点加排液阀。不锈钢液下泵的安装与使用步骤：泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。普通电机型禁止在含有和腐蚀性气体条件下工作,以保证安全生产及各电气元件的正 常工作。

现将我们在应用螺杆泵的一些体会介绍如下：螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。耐腐蚀化工泵的原运行泵出口阀关闭掉，切断原运行 泵的电机电源，关闭其入口阀门及压力表阀，轴承温度下降至正常后，关闭其冷却水阀;切换泵正常运转后，巡检检查按耐腐蚀化工泵的运行监控要求执行。