导致拉伸缠绕膜出现褶皱的原因一，可能是拉伸缠绕膜的基材厚度不均匀，薄厚相差太大造成的，或者是基材的位置偏斜，导致复合膜出现了褶皱。二，也有可能是张力设置和控制不当，或者是复合压力设置不当。三，也有可能是硅橡胶压辊与冷却钢辊两者之间的轴线不平行造成的。四，就是导辊的表面不干净，粘有***，或者是导辊表面不平整，有凹坑、划道、碰伤等现象。

机用缠绕膜的常用规格厚度：机用拉伸缠绕膜的厚度普遍较厚，普通拉伸缠绕膜厚度在13μm-22μm之间，而机用拉伸缠绕膜的厚度会达到20μm-35μm，厚度的加强会相应的提高机用拉伸缠绕膜的机械性能。我们都知道，如果是手工包装物品，我们会根据缠绕膜的质量来进行包装，对于质量差的会适当放慢速度来完成包装工作。而机用缠绕膜属于机械定档，自行运转，缠绕膜机械性能达不到要求就无法正常工作，因此为保证机械化包装，就会相应的提高机用拉伸缠绕膜的质量，而增加厚度就是行之有效的方法。

防止拉伸缠绕膜老化的方法1。拉伸缠绕膜具有防潮性、透明性、强度等都是比较理想的，比较适合去包装干燥的产品。2。拉伸缠绕膜要存放在干燥并且没有污染物的地方，这样也就不会接触到粘性物品。3。缠绕膜也要避免与化学药剂放在一起，这是为了防止拉伸缠绕膜受到腐蚀性的损坏。4。其要尽可能的避免暴晒、大雨，还要避免放在十分潮湿的地方。5。拉伸缠绕膜还要放在干净的地方，存放的地方也要进行通风。

拉伸缠绕膜拉不开或者容易拉断的原因原因和其生产有很大的关系，在缠绕膜生产配方中需要用到茂金属和增粘剂，来提高拉伸缠绕膜的拉伸力和增加粘性。很多缠绕膜厂家为了节约成本，配方中加入的茂金属和增粘剂很少，甚至基本不加入。导致缠绕膜拉伸性和粘性变低。如果是在夏天温度偏高，可能不会出现拉不开或者拉断现象。但是一到冬季由于温度太低，拉伸缠绕膜拉伸性和粘性低，就会出现拉不开或者容易拉断的现象。