虽然非催化剂成本低,热稳定性相对较好,但催化活性低、起燃温度高,难以实现工业应用。贵斤属催化剂具有其他金属的优越性,但是稳定性较差、价格昂贵,资源短缺,制约了其大规模应用。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO:和H:O,同时放出大量热。起燃温度低,反应速率快,节省能源。催化燃烧过程中,催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能,改变反应途径的作用。
吸附有机物废气的活性炭层,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能。
催化燃烧设备组成单元:催化燃烧装置: 一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。催化燃烧设备组成单元:废气预处理装置: 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。虽然非催化剂成本低,热稳定性相对较好,但催化活性低、起燃温度高,难以实现工业应用。贵斤属催化剂具有其他金属的优越性,但是稳定性较差、价格昂贵,资源短缺,制约了其大规模应用。
借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO:和H:O,同时放出大量热。起燃温度低,反应速率快,节省能源。催化燃烧过程中,催化剂起到降低VOCs分子与氧分子反应的活化能,改变反应途径的作用。
稳定运行状态下,气体体积膨胀对空速影响不大,因为一般而言VOCs含量不高,仅仅这部分气体的膨胀,体积流量的增加很少。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此,能耗少,操作简便,安全,净化,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。
RCO催化燃烧设备应用范围和领域:适用于中高温、中高浓度的有机混合废气/(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气)的净化和处理。性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不只与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择习惯的催化活性材料的同时,还有必要考虑催化载体的物理形状,确保催化剂有较高的活性,到达催化燃烧净化的目的。"
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