PLC控制柜有过载,短路,缺相保护等功能,它结构紧凑，工作稳定,功能齐全,可根据实际控制尺寸进行调整和组合。该系统既可通过工业以太网或工业现场总线多机箱组成单柜自动控制(DSC)控制系统。可普遍运用于各种工业自动控制场合，像是用于电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业。PLC控制柜可以自动控制设备和过程,网络功能完善,性能稳定 ,可扩展性强,抗干扰性强,是现代工业。PLC控制柜、变频柜等设备也可根据用户需要,配有触摸屏人机界面,达到方便操作的目的。

检测前的准备工作，PLC控制柜在接通电源检查前须切断所有电源开关。DCS- 卡或PLC和外部的连接须要切断。检查各端子、导线及 装置接线是否压紧,电源线的虚接会导致控制柜里面的仪器仪表短路或烧毁。检查各仪表、仪表硬件的安装和设计要求是否一致,并检查端子板电源安装、电路安装与设计要求是否一样。从总电源分阶段输电,输电前检查开关输入侧的电压和输出侧的电阻是否在正常范围内,并查看输出侧电阻的大小,若较小应分析原因。控制柜内部的仪表不允许一次性多个仪表同时送电,按顺序-块- 块的送电检测。

PLC控制柜实现了网络功能,有性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点,可完成设备自动化和过程自动化控制,现代工业的。与人机界面的触摸屏相结合,达到简单的操作目的肿可搭配人机界面触摸屏,达到轻松操作的目的,可以根据自身需求设计PLC控制柜、频柜等。典型应用有空调、港口机械、机床、锅炉、造纸机械、食品机械、恒压供水、空压机、风机水泵等等。

在实际过程控制系统中，基于PID控制技术的系统占百分之80以上，PID回路运用优劣在实现装置平稳、运行中起到举足轻重的作用，各DCS厂商都以此作为抢占市场的有力竞争砝码，开发出各自的PID自整定软件。另外，根据DCS的控制功能，在基本的PID算法基础上，可以开发各种改进算法，以满足实际工业控制现场的各种需要，诸如带死区的PID控制、积分分离的PID控制、微分的PID控制、不完全微分的PID控制、具有逻辑选择功能的PID控制等等。