PLC控制柜可靠性高,采用国际通用IPC工控机,嵌入式工业机箱, LCD显示,电子盘,确保主机可靠性;电控柜采用高可靠的电气玩件,按键、开关无接触继电器,确保电气可靠性;电控箱采用DOS操作系统,可靠性高,实时性强,提高了软件的可靠性;电子控制柜采用非接触位置传感器,采高压传感技术,电力传感器,确保传感可靠性;电控柜布局合理,集数设计,系统接线少,减少线路故障;电子控制室抗干扰能力强,采用全光电隔离技术和软件抗干扰技术,提高了系统的抗干扰能力。

总电位合闸前,应先确认交流电压等级是否符合规定。否会出现两路交流电源进线,并且不带自动切换,出现上述情况应严格处理避免并接。如果有自动切换,应空载测试双电源自动切换装置是否能够正常工作。在交流电源正常的情况下,再给直流电源进行送电。查看直流电源的输出电压是否正常,送到各直流开关入口侧是否正常。当你检查直流供电的各个用电设备终端时,不要忘记PLC扩展模块的电源终端。测试完毕后,可暂时关闭不用的仪表等待接下来的测试工作。

通用PLC控制柜系统图包括机柜内部图和机柜外部图两部分。箱内图为箱内接线图,箱外图为电气设备箱内连接线图,此部分需核对。图纸设计包括各部件的容量等是否合理;检查每一一个零件 是否严格按照图纸要求连接。这一过程中，首先要检查电源。确保线路无短路现象。确保强电流与弱电流不混用。因为PLC的电源是24V的 , 一旦220V由于线路故障连接到PLC,PLC或扩展模块就很容易被烧掉。检查PLC的外部电路,也就是通常所说的打点法功率确定后,发送电源并测试输入输出点。

现阶段现场总线集成于DCS可以有三种方式： 现场总线于DCS系统I/O总线上的集成――通过一个现场总线接口卡挂在DCS的I/O总线上，使得在DCS控制器所看到的现场总线来的信息就如同来自一个传统的DCS设备卡一样。现场总线于DCS系统网络层的集成――就是在DCS更高一层网络上集成现场总线系统，这种集成方式不需要对DCS控制站进行改动，对原有系统影响较小。