什么因素导致拉伸膜的质量？

   什么因素导致拉伸膜的质量？拉伸膜其实有很多不同类型，根据密度不同也会分为很多不同的档次，当然，只有更好地认识产品，才能在日后的使用中更好地操作和使用。拉伸膜是一种比较特殊的薄膜，它的显着优势就在于它的延伸性，相较于其他的产品来说，会比较更加有优势，而我们在使用到一定时间之后，会发现，它的质量以及寿命会有所下降，这是由于什么因素所致呢?

   一、化学角度：

   1.指在拉伸裹程中。

   2.对薄膜施加的张力能保持的程度。

   3.对乙烯—共聚物、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯薄膜。

   4.常用的应力滞留程度是将薄膜原始长度拉伸至125%。

   5.在16h中松弛至50%一70%，聚薄膜则松弛至10%。

   二、物理角度：

   1.是指拉伸膜之间接触后的一种吸附性。

   2.在拉伸缠缠绕包裹物品之后。

   3.能使被包装商品紧凑而且不会松散开。

   4.但是拉伸膜具有的这种自黏性会受外界环境中湿度、灰尘、污染物等多种因素影响。

   5.拉伸膜的韧性是薄膜抗戳穿和抗撕裂的结合性质，对物品还起到保护作用。

   6.是指拉伸膜在一定用途情况下，能保持包装必需的特性所能施加的拉伸。

   目前国内生产拉伸膜的原料主要是LLDPE、LDPE、EVA等。LLDPE的国内产品大多是丁烯共聚物，不能满足工业用拉伸膜性能要求，而可以用于拉伸膜的己烯或辛烯共聚LLDPE料，国内可以生产的企业仍旧不多。更的辛烯共聚产品在国内尚属空白。拉伸膜生产需要且依赖技术创新。

拉伸膜的包装方法如下所示：密闭性包装，这种包装类似热缩膜包装，膜围住托盘把托盘全包装修出去，以后2个热抓子把两端的膜封合在一起，那也是缠绕膜早的运用方法，并由此发展趋向了大量包装方法。全宽包装，这种包装要求膜宽充裕遮盖住托盘，托盘的形态规范，适合薄膜厚度为17～35μm。再一次是手工制做包装，这种包装是缠绕膜包装中简易一种，膜装在一个架子上或由手持，由托盘转动或膜绕托盘转。主要用在包裹的托盘毁坏后再次包装，及一般托盘包装，这种包装速率较慢，适宜的薄膜厚度为15～20μm。拉伸膜在装货时，倘若错误操作的话，就会很有可能会导致拉伸膜在使用时导致一拉就会断的现象，这需要在装车时注意拉伸膜的边缘无须遭到磕磕绊绊，以免发生边缘裂开的状况，造成商品质量问题。在光纤切割机拉伸膜时，注意能切的周边整齐平整。另外在运输过程中，好是将拉伸膜固定住，无须使之旋转，以减少运输过程中的损坏。

　　PE拉伸膜怎样才能切割得更好？

   PE拉伸膜是我们的包装材料之一，现在各行各业都开始使用我们的拉伸膜，因为一般的PE拉伸膜都是用材料制成的，所以我们一定要注意如何切割才是正确的方法和的方法，才能保证我们PE拉伸膜的完整性。那么PE拉伸膜怎样才能切割得更好?

   一种是人为的手工锯割，还有一种是锯床切割。我们的手工锯割主要的工具就是手工钢锯来对我们的pe拉伸膜进行切割。

   二个工具是拉伸膜切割，它是在锯床上切割的，因为它在锯床上配备了高速钢锯片。一些开丝场所经常使用一些便携式电锯机，可以锯切各种金属膜或塑料膜，但每台机器的厚度或直径有限

   三是PE拉伸膜本身的压力，包括成型产品的压力和膜通道系统的压力。然后对膜产品进行压力试验，就是检查PE拉伸膜本身的耐压性和严密性，这是常规的检查方法

   四是坚持检查我们的PE拉伸膜和其他不同连接方式的膜产品。形成系统后，将在不同的接口处进行不同的耐压和严密性试验，以检验薄膜产品的质量

PE拉伸膜的性能有哪些方面危害?PE拉伸膜是一种全透明、有弹性及的强度绵软塑料膜，作为一种新型包装制品，已经在我国外包装销售市场迅猛发展。其具有高的拉申性能。因为加工工序较繁杂，一丝出现异常要素会对PE拉伸膜性能产生影响，比较常见的有以下几点： 1、流延法生产制造PE拉伸膜时，因为流道人而窄，流动性速度更快，溶体温度范畴一般控制在250℃~280℃，流延制冷辊的温度保持在20℃~30℃，放卷支撑力要低，一般在10kg之内，便于黏性剂迁移，与此同时降低制成品膜热应力，提高膜应用性能。 2、冷却辊温度危害PE拉伸膜的性能。冷却辊温度上升，抗拉强度提升，但其他性能降低，所以一般制冷I辊的温度保持在20℃~30℃合适。流延线支撑力危害塑料薄膜的平面度及放卷松紧程度，若应用PIB或者其母粒做为粘层，还影响PIB的迁移，减低塑料薄膜的黏度。支撑力一般不超过10kg，太大地应力残留于膜卷内，使延伸率等性能降低，易造成断膜状况。 3、材料密度也决定着PE拉伸膜的性能。伴随着密度的提升，趋向度提高，平面度好，竖向延伸率提升，抗拉强度提升，但横着撕裂强度、穿刺术抗压强度及透光度均降低，因此综合性各个方面的性能，通常在非粘层加上适量中密度线型高压聚乙烯(LMDPE)。加上LMDPE还能够减少非粘层的摩擦阻力，防止外包装好一点的拖盘与托盘黏连。