影响热收缩膜热封强度的因素有哪些呢

 热收缩膜胶粘剂的干燥工艺指的是将涂布在基材上的胶粘层中的溶剂或水份挥发掉从而使胶粘剂固化的工艺过程。由于溶剂或水份挥发总是需要一定的时间，因此在保护膜的生产过程中，干燥是比较慢的一步，干燥速度不仅决定了生产速度而且还在很大程度上影响产品的质量。

在实际生产中，各生产厂家无论是对制袋产品还是用于自动包装生产线的卷材产品，都把热封强度作为一个重要的质量指标来控制。下面结合实际生产中的经验，对影响热收缩膜热封强度的因素作一个简单分析：

 一、热封时间：自动包装机或老式制袋机的热封时间是由机速决定的。在热封温度和热封压力不变的情况下，热封时间越长，热封层之间结合得越牢固。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。

 二、热封压力：为了保证塑料复合软包装的热封强度，一定的热封压力是的。因此，在热封过程中要求热封压力适中、均匀。如果热封压力不够或不均匀，则会使热封部位产生气泡而·虚焊，导致热封不良。

 三、热封温度：热封温度直接影响着塑料复合包装产品的热封强度。

热收缩膜的胶粘剂一经涂布，在未成入干燥机烘箱之前，溶剂很快就会挥发。但由于挥发吸热使胶层的表面温度降低，因而挥发速度也下降，当保护膜进入烘箱后，溶剂挥发所吸收的热量从外部传导来的热量得到补充，在热量达到平衡时，胶层的表面温度以及溶剂的挥发速度也可以保持恒定。

 热收缩膜胶粘剂的粘度及其它流变特性也是影响保护膜涂布过程的因素，胶粘剂的流变性能偏离牛顿流体越大，在涂布操作中就越容易出现种种质量问题，尤其是当胶粘剂呈现膨胀体的性质时，由于涂布过程中它的粘度会随着涂布速度的增加而迅速增加，必须用较大的机械力才能使胶粘剂展开，因而涂布速度越快越不易得到均一的涂层。

拉伸膜热稳定剂

　　用于PVC包装材料制品的热稳定剂集中在开发取代镉、铅等***的***热稳定剂方面。

　　有机热稳定剂的开发是其中一个重要方面。有机锡稳定剂在透明性、色泽稳定性方面具有显着优势。有机锡产品的开发集中在锡和无硫有机锡的研制。目前，国内有机锡热稳定剂生产初具规模。

　　随着环保的进一步要求，***正陆续限制使用有机锡，这使钙/锌热稳定剂逐渐成为PVC热稳定剂***化的主流。随着国内钙/锌稳定剂技术的发展，其热稳定效率得到提高，陆续开发出钙/锌热稳定剂，可以部分或全部替代有机锡或钡镉锌热稳定剂。

　　而新型的绿色热稳定剂——有机类热稳定剂是PVC包装材料用热稳定剂***化终的发展方向。

我们应该也会遇到这样的拉伸膜厂家，他们就是为了多卖一些拉伸膜，把拉伸膜做到很厚，因为拉伸膜是按重量计算的，拉伸膜厚度厚了，其重量也会增加，因此就导致同样的重量，厚的拉伸膜就会少一点，这样客户的使用量就会增加，使用量增加了，他们自然就可以多买一点。加上有一些采购员也会觉得拉伸膜越厚越好，从而就会导致公司形成很大的浪费。

　　为什么说拉伸份额是一个很重要的参数呢，由于机用拉伸膜的中心功能，意味着更节省，节能，可是高拉伸比的拉伸膜必须在相同拉伸份额的预拉伸膜机上运用才干更能体现出其功能，由于只有充沛拉伸的拉伸膜才更节省，其拉伸回缩力才干充沛体现，货品才干包装的更牢固，外观更漂亮

　　机用拉伸膜的挑选分两个层次，目前大部分运用拉伸膜的人员还停留在层次，能用是较基本功能，由于包装作用可能马马虎虎，包装本钱也可能很大，详细便是没有考虑到这两个问题，而一个公司包装材料的糟蹋往往是很大的，所以只考虑能用还是不行的，要用的好，用的精，用的在满意包装要求的条件线节省本钱，才是一名合格采购员应该做到的。所以我们在选购拉伸膜是不需要太厚的拉伸膜，只要拉伸膜质量好，薄一点也是有优势的。

伸膜的强大功能和优势

　　拉伸膜又称包裹膜，是一种工业包装产品，具有拉伸力强、延伸性强、伸缩性好、自粘性好、质地薄、柔软、透明度高等优点，可用作手拉包装膜和机裹膜，可广泛用于各种商品的包装。

　　功能：1，拉伸膜在室温下处于稳定状态，加热后具有热收缩的效果。

　　2.pet拉伸膜属于聚酯，***环保，易于回收，拉伸膜采用新的预拉伸工艺，使母膜轻薄，物理拉伸强度和包裹力基本保持不变，而且不需要任何工具就可以手工打包，省时省力省钱，一举两得。