拉伸膜抗粘连剂

　　加工速度越快，越易因摩擦而产生静电，拉伸膜(塑料制品)之间越容易粘连，严重阻碍高线速度挤出;拉伸膜的透明性越好，加工成型温度越高，越容易结团、粘连。因此，爽滑剂和抗粘连剂在塑料生产和自动化包装中起到异常重要的作用。

　　国内常见爽滑剂品种有胺类(油酸胺和芥酸胺)、皂类(硬脂酸钙等)和有机硅类(硅酮)。后者是液体，添加使用不方便，且价格昂贵。皂类产品虽然廉价，但效果不理想，且添加量大，在中、制品中基本不能使用。包装拉伸膜中常见的爽滑剂多为胺类化合物，如用于LDPE拉伸膜中的油酸胺;用于PP拉伸膜中的芥酸胺。

　　而抗粘连剂又称为开口剂，一般为无机类细小颗粒，如：二氧化硅等。但传统的无机类开口剂由于折光系数与基础树脂不同，往往会影响雾度。而发展的聚合物微粒作为开口剂则解决了这一问题。

拉伸膜热稳定剂

　　用于PVC包装材料制品的热稳定剂集中在开发取代镉、铅等***的***热稳定剂方面。

　　有机热稳定剂的开发是其中一个重要方面。有机锡稳定剂在透明性、色泽稳定性方面具有显着优势。有机锡产品的开发集中在锡和无硫有机锡的研制。目前，国内有机锡热稳定剂生产初具规模。

　　随着环保的进一步要求，***正陆续限制使用有机锡，这使钙/锌热稳定剂逐渐成为PVC热稳定剂***化的主流。随着国内钙/锌稳定剂技术的发展，其热稳定效率得到提高，陆续开发出钙/锌热稳定剂，可以部分或全部替代有机锡或钡镉锌热稳定剂。

　　而新型的绿色热稳定剂——有机类热稳定剂是PVC包装材料用热稳定剂***化终的发展方向。

缠绕膜热成型要注意哪些物理特性

缠绕膜种东西作为包装膜是十分好用的，因为它具有良好的拉伸延展性、的抗撕裂穿刺能力、良好的自粘性以及透明性等各种特性，缠绕膜这么多特性，在制作的时十分麻烦，因为缠绕膜要同时满足这些性质，要多方面兼顾。缠绕膜在热成型时有很多需要注意的物理性质，那么有哪些要注意的呢？

          1、温度：一般来说缠绕膜并不需要很高的温度，并且缠绕膜的热成型也是有一个非常宽泛的温度范围的，如果我们想要缩减缠绕膜的成型周期的话，便可以取缠绕膜成型的下限温度，这样可以尽量缩短缠绕膜的成型时间，但是我们要对温度进行十分的把控，把控不好便会影响缠绕膜的性质。

         2、厚度：缠绕膜的厚度是一定的，但是可以允许偏差范围在百分之四至百分之八，如果厚度出现偏差，厚度越大则缠绕膜的成型时间就越久，就会影响缠绕膜的拉伸延展性。

        3、用料：虽然缠绕膜厂家大多数都是有固定的原料供应厂家，但是不同批次的原料对于缠绕膜的影响也是非常大的，不同批次的原料在制作缠绕膜的时候热成型时间也是不相同的，因此也有可能会影响缠绕膜的质量。

拉伸膜的透气率重要用汽体的穿透量和汽体穿透指数值来表述。汽体穿透量是指在恒定温度和公司压力差作用下，当稳定穿透时，企业時间内穿透被检验塑料膜企业占地面积的气体容量;汽体穿透指数值是指在恒定温度和公司压力差下，当稳定穿透时，企业時间内穿透被检验塑料膜企业厚薄、企业占地面积的汽体容量。

　　拉伸膜的透气率检验实验在实验仪器上进行，方法是用被检验的塑料膜把实验仪器中的髙压室和底压室分离出来，密闭性好。在髙压房间内大概105Pa的试验气体，底压室的容量己知，试验一开始时先把底压室内空气污染用机械泵抽离出来，压力接近零;接着用测压计检验底压室的工作压力升髙变化。