拉伸缠绕膜生产商的名优产品，应该是拉申性能好、耐撕掉、抗穿透力强的，可是在其生产过程中，原料相对密度和制冷辊温度会对其造成至关重要的损害。一方面，原料相对密度会伤害拉伸缠绕膜的性能，伴随着着相对密度提高，取向度提高，平面度好，拉伸缠绕膜竖向抗拉强度提高，抗压强度提高，但如此会使拉伸缠绕膜打横撕掉抗压强度、穿刺术抗拉强度及透光度均减少，因此综合性各层面性能，通常在非粘层再再加上适当相对密度线形高压聚乙烯。另一方面，倘若制冷辊温度上升，抗拉强度提高，拉伸缠绕膜的性能会减少，因此一般制冷I辊的温度操纵在20℃-30℃为宜。拉伸缠绕膜的承受能力一般是不可以高于10kg的，倘若非常大内应力残留于膜卷内，便会使抗拉强度等性能减少，非常容易导致断膜状况。

3、有源包装机上PE拉伸膜的静电

　　PE拉伸膜与设备导向辊之间的冲突，PE拉伸膜本身并没有完全消除静电等。有源包装的形成困难和内容需要对静电敏感，此时也可以采用上述办法消除静电。另一种有用的办法是使用超导静电刷来消除它们。

　　PE拉伸膜在不同部位表现出静电现象，其原因不同，处理办法也不同，然后根据不同的情况，在处理这种问题时，必须根据自己的实际情况作出决定。

2、印刷、重组、切割、制袋过程中的静电

　　由于PE拉伸膜与导辊之间的冲突，高速运动膜与干燥空气的冲突，它具有静电。这部分静电对生产有很大的影响，如果不能有效地消除静电，也会对后处理过程产生很大的影响。一般来说，使用超导静电刷(触摸式消除)更有用，它是以接触膜的形式，通过极低电阻(1m宽幅电阻小于1)的电刷产生的静电来处理这一问题。离子发生器还可用于以风的方式(非触摸式)将发生的离子吹到膜上。但在实践中，电离气体在消除其静电的同时会发现，工作在一起也会将部分空气带入回卷。

伸缠绕膜是一种塑料制品，它在物流行业得到了广泛的应用，拉伸缠绕膜具有厚度薄、高粘性、高弹性、韧性强、耐拉扯、不易断裂等优点，广泛应用于物品的缠绕包装。但有时也会出现易断裂的情况，也不知道是什么问题?今天我们一起来看看吧!

   但在使用过程中易断是什么原因造成的呢?

   1、缠绕膜在搬运过程中，箱子破损会将缠绕膜的边沿磨损，这样缠绕膜在使用过程中就很容易断裂。

   2、缠绕膜的使用者在开箱子的过程中，划开封箱胶带时由于刀具插的太深，同时也将缠绕膜的边沿划破，从而导致缠绕膜使用中一拉就断

   3厚度达不到，或者使用再生料，机用膜厚度一般在2.8-3.2丝左右，再者预拉伸的机器对拉伸率要求高，务必添加30-50%的茂金属，对拉力有明显改善。