1、机用拉伸膜的参考因素厚度

机用拉伸膜厚度较厚，13μm-22μm之间为普通的拉伸膜厚度，而机用拉伸膜的厚度会达到20μm-35μm，加强的厚度将增加对应的机拉伸膜的机械性能。

2、机用拉伸膜的参考因素拉伸率

机用拉伸膜属于机械操作，因此对于其拉伸率的要求相对较高，在目前，一般的要求是700%，即一米机用拉伸膜能拉伸7米而不断裂。

3、机用拉伸膜的参考因素延展性

延展性指的是横向拉伸率，拉伸膜的原材料聚乙烯为线性粒子，纵向拉伸能力强，横向拉伸性弱这显然是不能满足包装需求。因会在原材料中添加适当的茂金属，这会是的单位体积内分子量增加，进而加强横向加的拉伸力。

高质量的拉申缠绕膜具有画面质量高，纵向拉伸强度高，强度极限高，打横撕开強度提高，穿刺术性能好等特性。此外，拉申缠绕膜原料密度也同时危害着塑料膜的性能，随着着密度的提高，取向度高，平整度好，纵向拉伸强度高，抗压强度高，但打横撕开抗拉强度、穿刺术抗压强度及透光性均减少。除以上优点之外，缠绕膜还具有以下特性： 1、模块化设计：这也是缠绕膜包装的比较大特性之一。借助塑料膜很强的缠绕力和收拢性，将产品密切地、固定地捆扎成一个控制模块，使零散小物件变为一个整体，即使在不行的情况下产品也无一切松散与提取出来，且没有锋利的边缘和粘性，防止造成危害。 缠绕膜 0 2、变小相关成本：借助缠绕膜拉申后的收拢力将产品进行缠绕包装，造成一个严密的、不占空間的控制模块整体，使产品各托盘批发紧密地包裹在一起，可有效地防止运输阶段中产品的相互之间挪动与移动，此外可改的变长力可以使硬质的的产品紧贴，使软塑产品收紧，特别是在在业以及纺织业中有特有的包装预期效果。 缠绕膜 案例1 3、成本费用节约性：应用缠绕膜进行产品包装，可以有效降低运用成本费用，采用缠绕膜仅有原本箱包装的15%左右，热缩膜的35%左右，纸盒子包装的50%左右。此外可以降低员工劳动生产率，提高包装以及包装等级。 缠绕膜02 4、初级防御性：初中级防御性给与产品的表面维护***，在产品附近造成一个变轻的、防御性表层，从而保证耐污、耐碱性、防潮、防水、电子防盗门的目的。尤为重要的是缠绕膜包装使包装物品均匀承受能力，避免承受能力不匀称对产品造成危害，这也是传统包装方式（捆扎、装袋、胶带等包装）无法做到的。

拉伸膜原材料选取。

   1、拉伸膜是由聚颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而得的，由于拉伸分子定向，聚乙烯的透明度随结晶度增加而下降在一定结晶度下，透明度随分子量增大而提高。

   2、拉伸膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，採用挤出法成厚片，再经双向拉伸成的拉伸膜材料。它是一种无色透明、有光泽的拉伸膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温。

   3、拉伸膜材料配加的增粘剂，经加温、挤压、流延，再经激冷辊冷却而成。它具有韧性强、高弹性、防撕裂、高粘性、厚度薄、耐寒、耐热、耐压等优点，在使用时可以节省材料、节省劳动力、节省时间。

   鉴别拉伸膜，主要看他的材料硬度，厚度;好的缠绕膜材料拿到手里，会感觉比较硬朗，也就富有弹力，反之差的膜就比较软，没有上述特点。厚度方面，好的产品使用层的厚度含胶厚度一定会超过0.125，差的材料就会偏薄!

   其次看彩虹纹;好的拉伸膜，不论是在室外还是在节能灯的强光下，几乎看不到任何彩虹纹，反之差的膜只要在强烈的节能灯下面，就能看得非常清楚，就像肥皂泡一样。

背面电晕导致的不良影响是： 1、有可能造成印刷油墨的反粘状况; 2、在镀铝的时候会产生镀铝层迁移，在涂胶的时候会产生涂胶层迁移。避免塑料薄膜背面电晕的首要方法是要控制好电晕解决辊前的塑胶压紧辊的工作压力，压紧辊两边工作压力既要一致且压力尺寸又要适合。此外，电晕辊和压紧辊务必开展严苛的声响均衡试验，切向颤动规定低于0.05mm，目地是确保拉申缠绕膜整平地进到电晕辊、避免夹进气体，进而防止产生背面电晕的状况。 缠绕膜在运用中必须其有不错的清晰度。因此挑选了GB/T2410-1980透明塑料透光度和雾度试验方式。中国大多数制造业企业也是用此规范来考评的。 为了更好地体现缠绕膜能不能在国际海运或环境湿度较大的条件中，维护设备不返潮或吸湿性等即盘绕后的密闭性，依照GB/T1037-1988塑料膜和塑胶板材透水蒸气性试验方式规范来对其的水蒸气通过量来开展考评。