采用LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产，能生产手用、阻力型机用、预拉伸型机用、防紫外线、抗静电和防锈等多功能缠绕膜。具有以下优点：使用双层共挤设备，压制出的缠绕膜能发挥所有的每一种聚合物的特性，其透明度、抗拉强度、抗穿孔强度，达到熔点时良好状态。具有拉伸性能好、透明度好、厚度均匀。

　　除了上述采用了LLDPE树脂及增粘剂特种助剂比例配方生产的PE拉伸膜优点外，还有纵向延伸性、回弹力好、横向抗撕性能好、自粘搭接性优良。是环保可回收材料，无味、***、可直接包装食品。可制造单面粘性的产品，减轻缠绕拉伸过程中发出的噪声，减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。

拉伸膜的原料是非晶态聚合物。在一定温度范围内，当拉伸力大于屈服强度时，发生塑性拉伸变形。在变形过程中，由于拉伸作用，聚合物结构单元（链段、大分子和微晶）开始定向。随着取向度的增加，大分子间的作用力增大，导致聚合物粘度的增加和硬化的趋势，变形趋于稳定，不再发展。这种现象叫做"应力硬化"。

   随着温度的适当升高，拉伸膜的伸长率进一步提高，拉伸比提高，甚至一些拉伸性能较差的聚合物也可以拉伸。室温下极低工作温度附近的变形通常称为"冷拉深"。聚合物在拉伸过程中发生应力硬化后，聚合物分子的流动将受到限制，从而阻止了拉伸比的进一步增大。拉伸膜在拉力提升后***到原来的状态，从而产生较大的收缩。

   事实上，在设计过程中，我们应该考虑车间的保温和空气对流问题，因为拉伸过程中拉伸膜的热损失非常快，而且拉深越薄，散热越快。"拉深口与拉丝口之间的表面温度由175℃降低到135℃，因此生产车间的温度不应低于20℃。车间设计的目的是只在顶部留下排气窗，而在底部没有窗户。此外，为了避免冷拔现象，可以在横向拉伸部分制造温室，以保证环境温度。通过适当降低每台机器的速比，也可以降低拉伸膜的张力。

好的拉伸膜完全透明、均匀、手感好、拉伸过程无噪音、回缩应力均匀，呈现规律性的增强或减弱，符合聚乙烯的物理性能。

　　有些拉伸膜厂家生产工艺差，生产线落后，只能用聚乙烯和母粒的配方，可以加快工作速度，但生产出来的拉伸膜质量堪忧。这种产品一般是半透明的，使用时会产生拉扯噪音。虽然延性得到了加强，但回缩应力和抗穿刺性可以大大削弱。可以说这种拉伸膜和方便包没什么区别。配方中添加了回收材料的拉伸膜基本不透明，手感粗糙，厚薄感强，不了解的人觉得可以买到好的拉伸膜。其实这种拉伸膜质量***差，几乎没有延展性和回缩应力。可以说只是较厚的塑料薄膜，根本达不到包装效果。

缠绕膜主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30％以上，因而被广泛用于货物托盘包装，如电子、建材、化工、金属制品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品、造纸等行业的多种产品的整集包装上。在仓库贮存领域，国外也较多地利用缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。那么，缠绕膜规格特性有哪些？

缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜。国内***早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用，但成本较高(相对PE比重大，单位包装面积少)，拉伸性较差，而且带有环保问题。如今，缠绕膜以LLDPE为主，包括***、C6、C8及茂金属PE(MPE)等。