2、印刷、重组、切割、制袋过程中的静电

　　由于PE拉伸膜与导辊之间的冲突，高速运动膜与干燥空气的冲突，它具有静电。这部分静电对生产有很大的影响，如果不能有效地消除静电，也会对后处理过程产生很大的影响。一般来说，使用超导静电刷(触摸式消除)更有用，它是以接触膜的形式，通过极低电阻(1m宽幅电阻小于1)的电刷产生的静电来处理这一问题。离子发生器还可用于以风的方式(非触摸式)将发生的离子吹到膜上。但在实践中，电离气体在消除其静电的同时会发现，工作在一起也会将部分空气带入回卷。

如今，拉伸膜已经广泛应用于中国的工业生产中。拉伸膜是保护商品的一个重要的材料。可以毫不夸张地说，如果拉伸膜对包装商品没有可靠的保护作用，那么它作为包装材料就失去了使用价值，在选材上也就失败了。货物上的拉伸膜的保护功能是多种多样的。不同的商品，不同的包装方式，对拉伸膜的保护功能要求的侧***不同。这里介绍的只是一般需要考虑的一些主要功能。

1、机用拉伸膜的参考因素厚度

机用拉伸膜厚度较厚，13μm-22μm之间为普通的拉伸膜厚度，而机用拉伸膜的厚度会达到20μm-35μm，加强的厚度将增加对应的机拉伸膜的机械性能。

2、机用拉伸膜的参考因素拉伸率

机用拉伸膜属于机械操作，因此对于其拉伸率的要求相对较高，在目前，一般的要求是700%，即一米机用拉伸膜能拉伸7米而不断裂。

3、机用拉伸膜的参考因素延展性

延展性指的是横向拉伸率，拉伸膜的原材料聚乙烯为线性粒子，纵向拉伸能力强，横向拉伸性弱这显然是不能满足包装需求。因会在原材料中添加适当的茂金属，这会是的单位体积内分子量增加，进而加强横向加的拉伸力。

对PE拉伸膜性能造成影响有哪些？

　　PE拉伸膜具有一定的强度、韧性和弹性，足以适应压力、冲击、振动等静力和动力因素的影响，广泛应用于物品的包装防护，起到良好的稳固、遮盖和保护作用。由于生产工序较复杂，些许异常因素就会对PE拉伸膜性能造成影响，常见的有以下几种：

　　1、流延法生产PE拉伸膜时，由于流道长而窄，流动速度快，熔体温度范围一般控制在250℃~280℃，流延冷却辊的温度控制在20℃~30℃，收卷张力要低，一般在10kg以内，以利粘性剂迁出，同时减少成品膜内应力，增强膜的使用性能。

　　2、冷却辊温度影响PE拉伸膜的性能。冷却辊温度升高，屈服强度提高，但其余性能下降，所以一般冷却I辊的温度控制在20℃~30℃为宜。流延线的张力影响薄膜的平整度及收卷松紧度，若使用PIB或其母料作为粘层，还影响PIB的迁出，降低薄膜的粘度。张力一般不大于10kg，太大了应力残存于膜卷内，使伸长率等性能下降，容易造成断膜现象。

　　3、材料密度也影响着PE拉伸膜的性能。随着密度的增加，取向度提高，平整度好，纵向伸长率提高，屈服强度提高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，往往在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)。添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。