反面电晕造成的后果是：

   1、有可能产生油墨印刷的反粘现象;

   2、在镀铝时会发生镀铝层转移，在涂胶时会发生涂胶层转移。防止薄膜反面电晕的主要措施是要调节好电晕处理辊前的橡胶压紧辊的压力，压紧辊两端压力既要一致且压力大小又要合适。另外，电晕辊和压紧辊必须进行严格的动静平衡试验，径向跳动要求小于0.05毫米，目的是保证拉伸缠绕膜平整地进入电晕辊、防止夹入空气，从而避免发生反面电晕的现象。

   缠绕膜在使用中需要其有很好的透明度。所以选择了GB/T2410-1980透明塑料透光率和雾度试验方法。国内大部分生产企业也是用此标准来考核的。

   为了反映缠绕膜能否在海运或湿度很大的环境中，保护产品不受潮或吸湿等即缠绕后的密封性，按照GB/T1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸汽性试验方法标准来对其的水蒸汽透过量来进行考核。

   注意：拉伸缠绕膜的种类很多，像PE缠绕膜、拉伸缠绕膜、PVC缠绕膜等，各自之间的生产工艺和性能差异比较大。像PE缠绕膜性能中等，但胜在环***康，拉伸缠绕膜机械性能强，适合大包装、远距离运输货物，而PVC缠绕膜为特定场所使用。

1、产生静电时产生的静电

   由于颗粒、熔体和模具之间的冲突，以及成膜和卷绕导辊之间的冲突，薄膜出厂时会产生静电。黑色拉伸膜的生产厂家提醒，在生产拉伸膜的过程中，要加入抗静电剂来消除这种静电。应该说这个效果还是很不错的。

   2.静电发生在印刷、复合、切割和制袋过程中

   由于拉伸膜与导辊之间的冲突、高速运行的拉伸膜与干燥空气之间的冲突等原因，拉伸膜会产生静电。黑色拉伸膜的生产厂家提醒我们，这部分静电对生产的影响，如果不能有效消除，对后处理工序影响很大。一般来说，选择超导静电刷(触消)更有效，它是通过接触拉伸薄膜，将产生的静电通过低电阻(1m宽电阻小于1)的电刷传导出去，来处理这个问题。

   3.主动包装机上产品拉伸薄膜产生的静电

   产品拉伸膜与设备导辊的冲突，拉伸膜本身的静电没有完全消除等。不易形成主动包装，所需内容物对静电敏感，可采用上述方法消除静电。的方法是用超导静电刷消除。

PE拉伸膜粘性的矫正方式： 的拉伸膜应具备画质高，纵向抗拉强度高，屈服极限高，打横撕掉強大幅度提高，穿刺术特性好等特点。因为一般单面流延做不到单面粘，应用领域遭受局限性。单、两层流延在原材料选用上沒有三层流延的普遍，成本也高，因此或是以三层共挤的构造较为理想。近年来伴随着着原材料和的发展趋势，例如超聚乙烯原材料的面世，还能保证单面沾了。 的粘性使货品外边的包装薄膜层与层粘在一起使货品坚固，粘性的获得方式具体有二种：一种是在聚合物里再再加上聚异丁烯或其母料;另一种是复混肥VLDPE。PIB为透明色浓稠液态，立刻再再加上需有机械设备或对工业设备开展更新改造，一般均选用PIB母料。

好的拉伸膜完全透明、均匀、手感好、拉伸过程无噪音、回缩应力均匀，呈现规律性的增强或减弱，符合聚乙烯的物理性能。

　　有些拉伸膜厂家生产工艺差，生产线落后，只能用聚乙烯和母粒的配方，可以加快工作速度，但生产出来的拉伸膜质量堪忧。这种产品一般是半透明的，使用时会产生拉扯噪音。虽然延性得到了加强，但回缩应力和抗穿刺性可以大大削弱。可以说这种拉伸膜和方便包没什么区别。配方中添加了回收材料的拉伸膜基本不透明，手感粗糙，厚薄感强，不了解的人觉得可以买到好的拉伸膜。其实这种拉伸膜质量***差，几乎没有延展性和回缩应力。可以说只是较厚的塑料薄膜，根本达不到包装效果。