像切割不锈钢和铁等材料的话，通常选择比较多的属高速钢锯片，一般有M2、超A 、M42等材质的锯片，这类材料比较硬，使用的设备一般都是低转速的，可以根据自身的切割要求，不同的材料锯切，选择相应的材质的锯片。对切割要求不同的加工厂可以选择，价格相对比较实惠。

像切割有色金属，一般提供切割材料和设备就能推荐合适的锯片，而切割黑色金属提供的参数相对多些，因为，如果采购的锯片规格不对，是根本没办法使用的，有时也会出现切不动现象。所以说，切割不同的村料，需要选择的锯片，才有保证锯片的切割寿命以及使用效果。

硬质合金刀片以其高精度，高耐磨性的特点

硬质合金刀片以其高精度，高耐磨性的特点，已被广泛使用。根据不同的产品用途，硬质合金刀片可分为木刀具，夹紧刀片，铣削和车削刀片等。硬质合金刀片制造过程不像铸造物或钢那样由矿石熔化后注入模子成形，或由锻造成形，而是将达到3000℃以上才会熔化的碳化粉末（碳化钨粉、碳化钛粉、碳化钽粉等）加热到一千多摄氏度使其烧结而成。为使这种碳化物的结合更加牢固，使用钴粉作为结合剂。在高温、高压作用下，碳化物和钴粉相互间的亲和作用会增强，从而渐渐成形，这种现象叫做烧结。因为使用的是粉末，所以这种方法被称为粉末冶金法。

后刀面磨损

由于加工表面与钨钢圆刀后面间的强烈摩擦，在后刀面上毗邻切削刃的地方会出现沟痕，这就是后刀面磨损。一般情况下都会出现后刀面磨损的现鸿加在参加工作的切削刃长度上，后刀面磨损全是不均匀的，在刀尖附近，强度和散热条件差，在靠近工件表面附近，刀刃接触的是毛坯表面的硬化层，所以在这两段刀刃上的磨损较中间段刀刃的磨损更严重一些.后刀面磨损以后，形成后角等于零的梭面，通常用棱面的平均高度vB来表

示刀异后面的磨损程度·

3,前刀面和后刀面同时磨损

这是一种兼有前刀面和后刀面两种磨损的形式。在切削塑性金属时，经常会发生这种磨损.

合金圆刀磨损坏的方式能够分成一切正常损坏和异常损坏。在切割全过程中钨钢材料圆刀片忽然崩刃.卷刃或这些，称为钨钢材料圆刀片的异常损坏。

在切割全过程中因为磨擦.高溫.高庄的***进而前刃口三发生月牙挂翁后刀表面紧邻钻削刃的地区发生沟痕，这类损坏称为一切正常损坏异常损坏通常是因为钻削生产过程之外的问题造成的，如钨钢材料圆刀片原材料的延展性.强度太低.刀具耐用过大，刀头自身在电焊焊接或修磨全过程中造成了裂痕.实际操作不合理这些，这类损坏是应当并且能够防止的。