砂轮也非常重要，砂轮决定了刀片的光洁度，光洁度越高相应的锋利度好。材料的选择也是关键，其中高速钢的锋利度是好的，能够持久保持刃口的锋利度。    异形刀片使用一段时间以后，会有刃口钝化现象，钝化时间发生的长短和前期处理时候的***改变有很大关系，内部***热处理的时候转换不会影响异形刀片的品质。刃口角度越小锋利度就越好，不过考虑到分切的东西不同所以刃口太薄会加速钝化，所以还是要根据实际情况来。

　异形刀片是纸板箱生产中的重要加工环节。 因此，如果异形刀片发生偏差，将影响纸板和纸箱产品的质量，甚至产生的产品都是废品。 因此，须根据异形刀片的常见偏差分析，减少纸板箱生产中的废品。

　　异形刀片切纸板尾部偏斜：

　　1.分切机的进刀***挡板调整不当;

　　2.异形刀片的钝度不同于其他刀具的线速度。

　　3.异形刀片的导纸辊调整不当;

　　4.异形刀片的进纸不正确。

异形刀片研磨时外圆以直径减小0. 3～0. 4 mm为宜。刀片研磨完成后，外径相同的同一组刀片应放入柜中存放。各组刀片不能混放，而且刀片单面有缺陷和双面有缺陷的应该在存放柜中标明，以利下次装刀时区别使用。刀片一旦 ,即会退火 ,失去硬度。缺少磨刀经验的用户通常不会发觉此类问题分切机刀片的刀锋，经过某种程度的磨耗后再作研磨时，疲劳层的深度因切断钢板厚度不同，通常为切断厚度的10 %左右。

对于异形刀片在磨削机床一定要是高精度的外圆磨床。对于用户而言每次研磨时，一组分切机刀片相叠后的总长度不大于300 mm，一次磨削分切机刀片数量过多，会影响机床刚性。而砂轮在每次磨削横向返程前，不能出头。因为分切机刀片研磨时，砂轮、 分切机刀片、 机床共同形成一个稳定的刚性系统。如果砂轮在每次返程时出头，那研磨系统的刚性每次都要消失、 重建，从而造成两端异形刀片研磨不好，以及砂轮精度丧失的后果。

异形刀片在运输的过程中要采用正确的方法，记得吊立存放，以防止其出现变形的现象。异形刀片在安装时要按照正确的方法进行，不能安装不配套的刀片。其次，刀片不用的时候要对其清理污渍，同时打油，这样做是为了防止刀具生锈。再者，要适当而止地使用圆刀片，不要过于用蛮力使用，这样既避免了刀片和机器对个人的伤害，还有利于异形刀片的***。Z后，及时修理、打磨异形刀片，也对于这一生产工具非常有利。用前启动，用后关闭，也是每一位生产工人应该注意的细节。

国内有种类繁多的异形刀片，是配置机械上进行使用的。它的体积比较小，刀子较为锋利，在生产行业使用频率非常之高。当然，因为精致短小，也极容易在使用中出现较多的问题，所以，它非常需要我们进行保护。