撕碎机刀片在安装和使用中的一些注意事项

随着节能环保不断深入人心，而撕碎机作为节能环保的者，深受广大撕碎机设备用户的青睐，而且对撕碎机的需求也越来越多，而撕碎机中重要的部件就是刀片，可谓是撕碎机的部件，所以在安装和使用撕碎机刀片的时候要注意，下面就为大家分析一下撕碎机刀片在安装和使用中的一些注意事项。

撕碎机在安装的时候要先清除主轴及法兰盘附近的杂物，经过检查无误后再进行安装，而且在选择撕碎机上要选择适合的刀具，只有适合的刀具才能发挥出大的工作效益。然后在运行的时候要做好防护工作，在经过多次正反转之后如果没有问题，就可以进行正常的喂料工作，喂料之前一定要检查并清楚所要撕碎物料中有没有杂质或硬性物料，如果有要及时清理干净，避免在撕碎时造成撕碎机的刀口崩坏。

在使用使用之前先检查一下有没有刀片要脱落的迹象，如果有要及时进行紧固或更换。还有在投入物料的时候要适量，不能超过标准容量，这样会超过刀具所能承受的范围，对刀具造成负荷，渐渐的会造成刀具的损坏。

合金刀片材料性能的优劣是影响加工表面质量

合金刀片采用硬质合金刀片加工可以给用户带来更好的表面粗糙度，硬质合金刀片抗冲击性较强，刀片不会突然破碎，使用更加安全。目前，有数百种不同成分的硬质合金刀片，它们中大部分都采用钴作为结合剂，镍和铬也是常用的结合剂元素，另外还可以添加其他一些合金元素。

合金刀片材料性能的优劣是影响加工表面质量、切削加工效率、刀片使用寿命的基本因素，切削加工时，直接担负切削工作的是刀片的切削部分。刀片切削性能的好坏大多取决于构成刀片切削部分的材料、切削部分的几何参数及圆刀片结构的选择和设计是否合理。合金刀片在切削加工时生产率和刀片耐用度的高低、刀片消耗和加工成本的多少、加工精度和表面质量的优劣等等，在很大程度上都取决于刀片材料的合理选择。选择硬质合金刀片材料是设计和选用刀片的重要内容之一。

合金圆刀片铣刀

 在加工难加工材料的工件时，例如能源或航空航天领域使用的透平叶片、传动件或发动机零部件，合金圆刀片铣刀通常都是。

到目前为止，主要使用的都是单面可转位刀片。向市场又推出了M2471铣刀的扩展系列可转位刀片RNMX1005M0，该刀片适用于较小切深，它的特点是双面圆刀片，具有八个有效切削刃口。此系列铣刀直径自25 mm起，有ScrewFit螺纹接口、圆柱柄和套式接口等多种形式，适合加工钢件、不锈钢以及难加工材料。通过刀片后刀面上的***，可实现安全简单地操作。