在高温条件下，周围介质中的碳、氧、氢、氮等非金属元素容易***切削界面，使刀具材料生成相间脆性相，加剧了圆刀片材料***内应力集中，容易使刀具产生裂纹，甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在车削高温合金时，除了在前、后刀面发生磨损外，还有比较特殊的磨损形式，*是边界磨损和沟纹磨损。 ⑥精度不易保证。切削高温合金时，切削温度很高，会造成工件热变形，使尺寸和形状精度发生变化，不易保证。

合金刀片国内的发展

国内的制造业具有的高速数控机床和加工中间数量正在敏捷添加，现已需求很多的刀具。当前刀具布局失衡就出产刀具与需求不对路。例如：用户需求硬质合金刀具缺口很大，但高速具却出产过剩;现代制造业急需刀具缺口很大，但等级低规范刀具却出产过剩。

国内的制造业具有的高速数控机床和加工中间数量正在敏捷添加，现已需求很多的刀具。当前刀具布局失衡就出产刀具与需求不对路。例如：用户需求具缺口很大，但高速具却出产过剩;现代制造业急需刀具缺口很大，但等级低规范刀具却出产过剩。

发达***，当前已占刀具主导地位，比重达70%。而高速具正以每年1%～2%速度减缩，当前所占份额已降至30%以下。金刚石、立方氮化硼等超硬刀具比重为3%左右。

合金圆刀片

国外企业更侧重于对品牌的维护，尤其是那些有着百年历史的外企，他们在成立伊始，并不苛求销售利润的多少，而是把企业发展***，放在了品牌建设上。他们向客户宣传产品的质量，产品如何提高生产效率，以及能为客户降低多少生产成本，这种注重品牌的宣传策略一开始就为企业的发展奠定了良好的基础。

 国内企业则正好相反，他们强调以吸引客户，注重眼前利益，大打价格战，导致了刀具市场竞争，而过低的价格，使得产品质量无法保证，终客户对国产合金圆刀片失去了信心。

（1）、汽车行业汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产，二是加工条件相对比较固定。为了优化生产，提高质量和效率恒力机械，汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时，由于采用流水线作业，为了避免因换刀片导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了的高要求。

 （2）、航空航天行业航空航天业的加工特点一是加工精度要求高，二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等），使得硬质合金圆刀片大有用武之地。

 （3）、大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时，保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里也经常采用钨钢圆刀片。

 （4）、使用数控机床较多的企业俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产品质量，充分发挥数控机床的使用效率，往往采用硬质合金圆刀片更易达到预期的效果。

 （5）、外资企业在这些企业中，往往更注***产效率和质量的保证。由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备，采用其进口国的合金圆刀片也是水到渠成的事。除此之外，还有很多其它行业，如模具行业、企业等应用硬质合金圆刀片也都十分普遍。