钨钢分切圆刀片就是我们所说的硬质合金圆刀片，其超高的硬度和的锋利度是一大优势，是我们普通材质圆刀片所不能比拟的。钨钢圆刀片的到来改变了传统分切产品效率低、质量不稳定等因素，其偏高的价格是有的用户所不能接受的，但是往往却忽略了钨钢圆刀片的价值。试想以下普通材质的圆刀片质量差，造成使用寿命低，所以在需求量上就会增加，那么钨钢圆刀片硬度高，在使用寿命上就会更长久，对于需求量上就会总体减少，而且分切产品的质量高，合格率高，在产能上的效率就更高了。综上所述我们明白钨钢圆刀片虽说价格高，但是创造的价值却是远远超过我们所买来的价格。钨钢圆刀片是以后刀片需求市场主要发展产品，普通材质的圆刀片逐渐会被淘汰.

圆刀片构造上，应尽量避免和减小受力集中，刀片上的槽会引起应力下降刀片的强度，因而应尽量避免通槽和槽底带尖角。

圆刀片钛合金作为刀片材料,可有效减少圆刀片的和提高它的极限转速。但由于钛合金对切口不怎么***，所以不适合制造刀体，因此有的高速铣刀已经开始用高强度铝合金来制造刀体了。

圆刀片的夹紧方式，圆刀片的夹紧方法不允许采用一般的摩擦力夹紧，要用带中心孔的刀片，螺钉夹紧方式，或用特殊设计的圆刀片构造以避免刀片甩飞,刀座，刀片的夹紧力方向好与离心力方向共同，一起要操控好螺钉的预紧力，避免螺钉因过载而提前受损，对于小直径的带柄铣刀，可采用液压夹头或热胀冷缩夹头完成夹紧的高精度和高刚度。

圆刀片所需要的材料常见的有一下几种：9CRSI，这种材料有较高的淬透性和淬硬性，用于制作的外形复杂，外形比较小，耐磨性也比较高的加工品。目前使用的范围也比较广泛。圆刀片生产，这种钢材料的缺点是韧性较差，不过因为其的耐磨性也成为了圆刀片厂家的材料选择之一，目前CR12已被普遍应用于制作冷作模具钢。

切捆条机的切割速度在很大程度上取决于圆刀片是否锋利，而服装制造企业采购切捆条机时，其圆刀片都是通过磨刀机开大斜面磨好安装上去的，倘若切捆条机使用时间较长的话，其圆刀片会损耗而变得锋利减弱，使切捆条加工操作带来了一定的难度，这时保持圆刀的锋利才能更好地进行切捆条加工。