硬质合金刀片是现代生产制造业强有力的加工装备

硬质合金刀片，硬质合金切削刀片，是现代生产制造业强有力的加工装备，

      硬质合金刀片，硬质合金刀具等以其优异的性能成为超硬刀具中有竞争力产品，作为硬质合金切削利器，更是财富利器，广泛用于现在生产制造业。马鞍山市荣腾机械刀片制造有限公司，马鞍山市荣腾机械刀片生产厂家，提供硬质合金刀片，钨钢圆刀刀片等刀具订做定制服务。

      我公司立足于马鞍山，拥有完整的工产业链，依托硬质合金生产技术为基础，结合丰富的从业经验和生产加工设备，以市场客户需求为导向，以实现和满足客户使用价值为目标，为有需求的客户朋友提供硬质合金刀片钨片等订做定制服务，以客户图纸或样品数据为参考基础，以具体使用要求为目的，竭诚满足客户朋友的非标刀具使用需求。

      我公司按照客户要求所生产的刀具都是经过高精密的加工设备精制而成，具有良好的韧性和使用寿命。

根据硬质合金刀片制造过程的不同，硬质合金刀片各成分的质量分数不同，制造的硬质合金刀片的性能也不一样

根据硬质合金刀片制造过程的不同，硬质合金刀片各成分的质量分数不同，制造的硬质合金刀片的性能也不一样。

成形后进行烧结。下面为烧结工序的全过程:

1)将粉碎得非常细密的碳化钨粉末和钴粉末按需要的形状加压，这时金属粒子互相连接在一起，但是结合得不是很紧密，只要稍受点力就会粉碎。

2)已经成形的粉末块粒子随着温度的升高，连接程度渐渐加强，在700-800℃时粒子的结合还很脆弱，粒子之间的空隙还很多，随处可见。这些空隙称作空孔。

3)加热温度上升到900~1000℃时，粒子之间的空隙减少，呈线状的黑色部分几乎消失，只剩下大块的黑色部分。

4)温度慢慢接近1100~1300℃(即通常的烧结温度)时，空隙进一步减少，粒子之间的结合变得更为强固。

5)烧结工序完成时，刀片中的碳化钨粒子呈小的多角形，在其周围可见到白色的物质，那就是钴。烧结完成的刀片***是以钴为基底，上面布满了碳化钨粒子。粒子的大小、形状以及钴层的厚薄不同，则硬质合金刀片的性质也大不相同。

合金圆刀片是在0.10～0.15mm厚的基体支撑

合金圆刀片是在0. 10～ 0. 15mm厚的基体支撑下,形成0.20～ 0.32 mm厚的金刚石切割刃口,将切割损耗降低在0.33mm以下;

而且这种刀片的厚度几乎不受其直径的影响。也就是说,不增加切割损耗,就可以加工更大直径的晶体,这个优点是外圆切割刀片无法达到的。世界上片金刚石内圆刀片的外径为206 mm,切割晶体尺寸只有38 mm。刀片制造商和设备制造商以及晶体加工商们经过近半个世纪的不断努力,使刀片制作技术和使用工艺日趋完善,如今可以制作出外径860 mm切割晶体尺寸200 mm的合金圆刀片。