如何打磨撕碎机刀片？

如何打磨撕碎机刀片？

撕碎机刀片在使用前需要进行打磨，这样可以使得它更锋利，能提高撕碎效率。下面为大家介绍一下

打磨方法：

1、利用平面磨床打磨

平面磨床的打磨效果是非常好的，利用平面磨床来打磨撕碎机刀片的刀锋，不仅可以有效的地去保护

刀片，而且较后的效果也非常的好，打磨质量有保障。

2、利用磨砂轮来打磨

提起磨砂轮，相信很多人都不陌生。在日常的生活中磨砂轮的使用频率非常的高，所以利用磨砂轮来

打磨撕碎机设备刀片也是很好的选择，手工操作的熟悉度也让我们磨的过程有个很好的把握。

3、利用自动磨刀机打磨

如果想要节省一点功夫的话，自动打磨机无疑是较好的选择，操作简单易掌握。

在挑选刀片的时候需要注意什么呢？

撕碎机作为一款的撕碎设备，可以根据不同的物料来选择不同的刀片，物料的粒度和粉碎的形状与撕碎机刀片的规格有很大的关系，所以说在选择刀片的时候要根据自己所需要撕碎的物料来进行选择，那么在挑选刀片的时候需要注意什么呢？

撕碎机刀具质量的好坏是根据其刀片来决定的，而刀片的好坏是由材料决定的，然而不同的材料所制作的刀片所适用的物料也有所不同。撕碎机可以撕碎的物料不仅有木材、塑料、橡胶、金属等物料，而且这些物料的材质有较硬的也有较软的，所以刀片材质的选择就决定了撕碎机所适用的物料，而撕碎机强大的功能也离不开刀片的选择，所以在选购设备的时候要了解所需要撕碎物料的特性很重要，这样厂家就能根据撕碎物料来为用户提供合适的选择。

　　撕碎机刀片的磨损形式来说，可以分为磨损和破碎两大类；　　　　

一是撕碎机刀片连续的逐渐磨损，　　　

二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹破碎等形式。　　　　常用的撕碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种：　　　

一、撕碎机刀片直接测量法；它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量撕碎机刀片的磨损量。　　　　

二、撕碎机刀片间接测量法；它是在切削时测定于粉碎机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断撕碎机刀片的磨损。　　　　

撕碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致撕碎机刀片不能充分发挥性能，尤其是塑料粉碎机刀片，工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。　　　　

所以当撕碎机刀片操作人员发现刀片进入过度磨损这个状态后，就应该及时更换撕碎机刀片；以科学的方法处理撕碎机刀片磨损的问题，确保粉碎生产作业持续地进行下去。 还会造成其他部位受到不同的损伤！

  撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。常用的多轴撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，常用的刀具材质有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，南京迪耐仕刀具可根据客户的需求定制刀具、刀轴、隔套。材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV　

规格：常规规格,现货供应,非标可按照图纸定制生产；　　

特点：选料严格，，高精度，高耐磨；　　

适用范围：金属，木材，轮胎，塑料，薄膜，电板等不同行业的工业原料垃圾；