钨钢圆刀片修磨方法：用碳化硅砂轮修磨（淡绿色）硬质合金可以磨出很锋利的刃口，刚玉砂轮（淡青色或白色的）不适合磨硬质合金，比较费力。

　　磨的时候，面对砂轮站在左侧，使钻头一侧的主切削刃保持水平并略高于通过砂轮中心的水平面，如主切削刃不保持水平及低于砂轮中心的水平面会出现主切削刃形状不正确或后刀面高的缺陷。

　钻头轴线与砂轮圆周磨削面保持正确夹角。右手在前，左手在后，钻尾略低于钻头，钻刃接触砂轮圆周面，施加适当的压力，并做小范围的横向移动，钻尾不得超过水平面，以防磨出负后角。

　　两后刀面经常轮换磨削。磨完一侧后不要把钻头拿起来看，直接转到另一侧磨，由于手的位置不变，使钻头两主切削刃不易出现一高一低。

　　磨好主切削刃后，站在砂轮右侧，把钻头立起来，主切削刃保持水平修磨前刀面。侧刃修磨要尽量少，以免孔径变小。侧刃要磨的与钻头轴线平行或向钻尾方向减少少许。

　　从钻头旋转方向看，主切削刃和侧刃要略高于后面，有棱有尖，才能顺利切削，不卡钻。要避免磨的过虚，否则钻刃磨损快不耐用。

刀头的修磨精密度与刀口视角也是危害因此使用寿命的因素之一，分切机刀片一般选用直刃伤口设计方案，其磨刃视角在30°上下。一般，伤口倾斜角面在裁剪全过程中承担着滑动摩擦力较为大，在纸边的磨擦下，刀头的斜坡迅速被损坏，充分考虑裁剪物抗切力尺寸的条件下，磨刃的视角能够应尽可能小。

挑选刀头时应把裁剪原材料的材质考虑到进去；在裁剪全过程中，变钝的速率和所切原材料的耐磨性能相关。裁剪材质越硬，延展性越大的资料时，所挑选的分切机刀片材质和强度应当越好。

分切机刀片是运行在包装印刷，包裝领域的型刀头，剪裁精密度，锐利水平及使用期限在较大水平上上下着商品的生产率；有效的选用和因此分切机刀片，能够更强提升制成品的生产能力和换减少刀時间。