硬质合金基体中晶粒大小和晶粒分布状态是影响其物理性能的重要因素。硬质合金基体晶粒度主要受原料晶粒度、球磨工艺、烧结工艺等影响，晶粒度波动范围越窄，硬质合金性能越稳定。

刀片槽型结构由一系列具有特定几何特征的刃口结构和断屑结构组成，是切削的直接受力和主要磨损部位，合理的槽型结

构可以减少切削阻力、增强断屑能力，解决金属切削断屑清理问题，达到切削的加工需求。厂商需根据加工材料、加 工方式和加工参数的差异，结合硬质合金基体自身材料特性，对刃口模块（如前角、刀尖圆弧、棱宽、刃倾角）和断屑模块（形状、大小及位置、槽宽、槽深、反屑角）等几何特征进行研究，提升刀片性能。

 

金属撕碎机刀片磨损的的一些修补方法

金属撕碎机作为废旧金属回收利用中的重要设备，金属撕碎机的存在大大减少了因为废旧金属而造成的一些不便，比如堆放在一起的占地面积大、运输时会有不必要的运输费用等，而金属撕碎机的作用就是用来减少这样的问题存在，金属撕碎机的刀片是金属撕碎机能否正常工作的部件，如果金属撕碎机刀片磨损就会对生产效率造成一定的影响，而刀片有作为易损配件，在使用一段时间后就会造成一定的磨损，下面就给大家分享一些金属撕碎机刀片磨损的的一些修补方法。

金属撕碎机刀片修补的时候不要按照其他刀具的修磨方法，因为金属撕碎机刀片的修磨和其他刀片修磨的方法不太一样，因为金属撕碎机刀片的磨损部位一般是刀爪上，所以在修补的时候沿着刀片的弧线进行修补，这样对刀片的损耗比较小，而且也是有效的修补方法。如果磨损严重的话要及时进行更换，以免增加不必要的开支，在更换时要先调整刀刃的高度，垂直高度，调整好后应该立即压紧刀具的螺栓防止刀片活动造成一定的损坏，后开机时要***行试机，如果一切正常就可以正常工作。

合金刀片是A、B、C表现重要尺寸相其时

合金刀片是A、B、C表现重要尺寸相其时，其它尺寸有差其它型号代号。如:Y G6 XY-表现硬质合金:Y-"硬"的汉语拼音个字母硬质合金成份特征:G6-钨钴合金及钴含量T14-钨钴钛合金及钛含量W1-钨钴钛钽合金N10-钨钴镍钼合金附加字母分辨表现:X-细颗粒C-粗颗粒N-加铌元素A-加钽元素 如:Y D 20Y-表现硬质合金:Y-"硬"的汉语拼音个字母C-长切屑用硬质合金D-短切悄用硬质合金20-分组号。