怎么判断撕碎机刀片的优劣?
怎么判断撕碎机刀片的优劣?
任何产品都会有好坏之分,而对于撕碎机刀片来说也是如此。而这样的产品如果品质不佳的话,那么则会导致出现设备损坏,影响到工作效率。因此对于其质量的选择是很重要的。那么从哪几方面可以判断其质量呢?
首先,不同品牌的撕碎机刀片选择的材料是不同的。因此需要注意其所选择的材料品质如何。通常来说,选择的刀片硬度越大,其质量就越好。
其次那就是要看起毛坯是否经过锻打处理,只有通过这种技术打造的刀片其才能够让钢材原子之间的密度更为紧密的结合。并且好的刀片其在加工设备的精度上也是十分的,通常来说,必须要在刀片公差的范围内才可。
不仅如此,对于线切割加工则必须要保障其平面与刀口的垂直度。此外,在加工过程中通过热处理工艺的刀片往往比较耐用,这样能够保持其硬度的均匀,确保刀片的使用寿命更为长久。不仅如此,对于设备的精度也是必须要严格审核的。
撕碎机刀片质量的判断可以从以上这些角度来进行判断。只要能够符合以上的这些条件,那么则可以表示产品的质量是很好的。确保刀片的质量才能保障能够提高撕碎机的工作效率以及使用时间。对于劣质的刀片来说,在运行中十分容易造成磨损,因此使用时间较短。想要保障其使用寿命则必须要注意慎重了解其品质如何。
撕碎机刀片是撕碎机常用的刀具,在企业对物料进行撕碎处理中起着非常大的左右,尤其在撕碎机部件组成中更是重要的组成部件;很多时候只有大家能够选购使用撕碎机刀片才能让机械运转的更加强劲,不过如果想要达到这种效果的话,就需要能够注意以下几点:
一:广大客户想要选购到的撕碎机刀片,就需要能够知道刀片制作的材质。目前来说的话这种刀具生产有了很大程度的提升,尤其在使用的材质上已经舍弃了传统的制作方法和材质,现在使用了很多***的材质进行制作;这些材料的话包括有合金工具钢、高碳钢和冷作工具钢等,其材质的话不但具有高的硬度,而且的话更是具有高耐磨性等特点。
二:广大客户在购买中要能选择厂家的撕碎机刀片。对于这种刀片来说并不是十分难找的刀具,但是这种刀具会直接影响到撕碎机作业的效果,也会对撕碎机的产量造成很大的影响,因此业内建议大家在选购这种刀具的时候一定要能选择一些厂家的,只有大厂家生产的刀片误差率才非常小,甚至在质量上还能够有比较稳妥的保证,***服务的话也十分周到的。
三:广大客户需要能根据物料来选择行车吊带撕碎机刀片。挑选到撕碎机刀片除了以上外,广大客户也需要能够根据物料来选择刀片,包括刀片的安装形式和爪数都能够从物料特点上来进行选择。
说到撕碎机刀片给人的反应就是价格比较高,那么高在哪里呢?这就要从它的硬件设施去看参考了。设备的购置一般根据加工流程和订单量而定,设备的数量根据业务量而定,而刀片得流程无非就是下料——锻造 ——粗加工——调质——精加工——包装。下料(锯床)刀片的下料要根据材质计算出尺寸通过锯床切削,由于材质的考究,所以锯床的锯条均采用德进口的,成本相对较高,而且速度也会较慢锻造(气锤)锻造的作用就是把下好的原料通过加热捶打到适合加工的尺寸,烧料的时候要求刚好达到溶解点,这样锻造出来的料才结实,温度过高会熔化,好材质熔点高锻造的报废率较高,而且好材质还要求回火处理粗加工(车床)粗加工主要就是车床加工,车床加工只能采用慢速切削,主要切削平面和外圆,一台车床一天的正常加工量是车连个平面5-6片刀,还是车刀不磨损的情况下调质(热处理)热处理的工序就是对温度的控制,就是通过温度让晶粒重组达到更紧密的结合,刀片的厚度越大晶粒越不好重组,淬透性要求高,这样就需要的设备来控制温度,淬火以后好材质还要求回火加以巩固稳定材质物理性能精加工(线切割和磨床)双轴撕碎机刀片精加工主要就是对刃齿的处理,这个只能线切割,一台线切割一天的加工量在2-3片,线切割以后用磨床将平面尺寸统一即可包装(木箱)双轴撕碎机刀片刀刃为齿状,在运输时易损坏,所以包装要采用木箱将刀片用软物支于中间,而木箱的制作就需要相关的设备加工,好在我们马鞍山刀片拥有的产业链,这也为很多厂家行了不少方便!
撕碎机刀片适用物料: 易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、摩托车、汽车、彩钢瓦、轻薄料、铁桶、废旧家电、废铝、废铜、铁桶、金属边角料、铝合金、轮胎、橡胶、木材等废旧金属 金属撕碎机又名剪切式撕碎机,通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸、刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料更换。撕碎中空物料时可配备压料装置提高产量。另可添加旋转筛网控制出料尺寸。低转速运行,噪音和粉尘可达到较高的环保标准。通利撕碎机经过多年研究与实践,并根据国内实际情况进行改进研发,推出技术成熟和设计***的金属撕碎机系列,为我国的废物回收利用前期的破碎,减容处理提供质量可靠的设备。
产品优势:
1.设备是由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成的,可将不合格的产品撕碎成较小片以便于破碎。
2.减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。
3.撕碎有机物质以制作生物燃料。
4.撕碎一些废塑料材料以便于再利用。
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