高温合金圆刀片切削加工特点

高温合金圆刀片切削加工特点 以45钢的加工性为*，则高温合金圆刀片的相对切削加工性仅为50%～20%，可以说高温合金是各种难切削材料中*难切削的材料。合金中的*化相越多，分散程度越大，热*性*越好，*越难切削。 根据各种高温合金的性能，对其切削由易到难的顺序如下。 变形高温合金：GH34、GH2035、GH2132、GH2135、GH1140、GH3030、GH4033、GH4037、GH4049、GH4033A。 铸造高温合金：Kll、K14、K401、K406、Kl0。 高温合金的切削过程有以下特点。 ①塑性变形较大。不同的高温合金其伸长率相差很大，但大多数都具有*定的塑性。其中有些合金的塑性很高，如GH1140，室温下的伸长率达45%。 ②切削力大。高温合金在室温下的*度稍高于中碳钢，但高温*度很高，在600～900℃时，仍接近于甚至*过中碳钢的室温*度

硬质合金刀片在生产制造业中的应用广泛

硬质合金刀片在生产制造业中的应用广泛，如V-CUT刀、切脚刀、车刀、铣刀、刨刀、钻刀、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金刀片的切削速度等于碳素钢的数百倍。

要成为生产制造业强有力的切削利器，切削过程中，硬质合金刀具的切削部分要承受很大的压力、摩擦、冲击和很高的温度。

传统的切削(割)硬质合金刀片

传统的切削(割)硬质合金刀片，如YG6、YG8、YT等牌号的硬质合金刀片，主要成分是碳化钨和钴，这种类型的硬质合金刀片普遍存在红硬性方面较差、耐磨性和强度方面不足等问题，其使用范围虽然广泛，但主要适宜使用在有色金属和低塑性铸铁等短切削材料的加工。在切削加工钢材、铝合金材和建筑装饰业中的中、高密度纤维板时，由于长切削及连续切削加工的特点，使切削温度升高，在高温下切削，其硬度和强度急剧下降，容易产生切瘤和月牙洼磨损，同时严重影响了刀具材料的耐磨性和使用寿命。

钨钢圆刀片，也叫硬质合金圆形刀片

钨钢圆刀片，也叫硬质合金圆形刀片，广义上是指一切采用硬质合金打造的圆形分切刀片的统称，即由难熔金属硬质化合物和粘结相金属经过粉末冶金工艺制成的一种复合资料。

硬质合金圆刀片具有硬度高、强度高、耐磨性、耐蚀性、耐高温等性能，在刀具资料中有着不可或缺的位置。中钨在线提供硬质合金产品。

圆刀片的好坏直接影响到加工产品的质量与效率。因而，为了进步产质量量和消费效率，需求进步刀片的运用寿命以减少人工拆卸与装置调试的次数，也就是说，需求具有一片好的圆刀片。对此，表示，尖利耐磨、的硬质合金圆刀片是佳选择。