刀具构造的优化

先辈的刀具构造能大大进步切削效力，如高速钢数控铣削刀具在构造上已较多采取波形刃和大螺旋角构造，硬质合金可转位刀具则采取了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式构造，而如内冷却构造，则是普通通俗机床无法使用的。为延伸刀具运用寿命，进步刀具强度，许多数控刀具的刀体资料都采取了高强度合金钢，并停止热处置（如氮化等外表处置），使其能实用于大切削用量，且刀具寿命也得以明显进步（通俗刀具普通采取的是经由调质处置的中碳钢）。在刀具刃部资料上，数控刀具则更多选用了各类新商标的硬质合金（细颗粒或超细颗粒）和超硬刀具资料

如何让撕碎机刀片可以使用的更久呢？

刀片是塑料撕碎机中比较重要的配件之一，塑料撕碎机在经过长时间的运转使用后，刀片会有一定程度的磨损，这时，用户们就要更换新的刀片。可见刀片对于生产的重要性。有很多用户朋友就说了，你们的刀片质量不好，用不了多长时间，其实不是这样的，刀片的磨损程度和您所加工物料的硬度，生产时间的长短，操作的是否得当都有密切的关系，那么，如何让刀片可以使用的更久呢？

一、塑料撕碎机的使用时，喂料人员要小心，像铁钉、金属块等物料不能进入机子，否则就会对刀片造成严重损坏，甚至还会造成卡机等现象；

二、在调整刀片的时候，一定要小心，避免刀片打到机子内部某个部位，损坏刀刃的锋利度；

三、更换新的刀片时，要确保刀片长度一致，质量一致，避免刀片过长或有重有轻，造成机内转子的不平衡，这样在生产时机子会出现噪音和振动现象，还有，刀片换好后，一定要检查上刀片的螺丝，确保螺丝已经拧紧，避免在日后生产中螺丝松动脱落；

四、买刀片的时候一定要买高质量的耐磨刀片，这一点是很重要的，只有刀片的质量好，才能使用的更久。如果做到了以上几点，保证你的塑料撕碎机不用频繁的换刀片，达到使用更久的目的。

合金刀片材料性能的优劣是影响加工表面质量

合金刀片采用硬质合金刀片加工可以给用户带来更好的表面粗糙度，硬质合金刀片抗冲击性较强，刀片不会突然破碎，使用更加安全。目前，有数百种不同成分的硬质合金刀片，它们中大部分都采用钴作为结合剂，镍和铬也是常用的结合剂元素，另外还可以添加其他一些合金元素。

合金刀片材料性能的优劣是影响加工表面质量、切削加工效率、刀片使用寿命的基本因素，切削加工时，直接担负切削工作的是刀片的切削部分。刀片切削性能的好坏大多取决于构成刀片切削部分的材料、切削部分的几何参数及圆刀片结构的选择和设计是否合理。合金刀片在切削加工时生产率和刀片耐用度的高低、刀片消耗和加工成本的多少、加工精度和表面质量的优劣等等，在很大程度上都取决于刀片材料的合理选择。选择硬质合金刀片材料是设计和选用刀片的重要内容之一。

合金刀片是A、B、C表现重要尺寸相其时

合金刀片是A、B、C表现重要尺寸相其时，其它尺寸有差其它型号代号。如:Y G6 XY-表现硬质合金:Y-"硬"的汉语拼音个字母硬质合金成份特征:G6-钨钴合金及钴含量T14-钨钴钛合金及钛含量W1-钨钴钛钽合金N10-钨钴镍钼合金附加字母分辨表现:X-细颗粒C-粗颗粒N-加铌元素A-加钽元素 如:Y D 20Y-表现硬质合金:Y-"硬"的汉语拼音个字母C-长切屑用硬质合金D-短切悄用硬质合金20-分组号。