通常五金加工业内，都认同把太多的钱花费在错误的异形刀片上。虽然知道这个问题存在，但解决方案是什么呢？大多数的五金企业仅是试图采购更便宜的刀片。那的确有一些帮助，但它不是这个问题的解决方案。所以为什么不选择一个更结构化的方法呢？ 　　一些采购员通常在谈判更低的价格过程中花费相当多的时间。但这对整个生产成本的影响是可以忽略的，更不用说生产率了。 　　实效研究 　　所有的工厂都有一个废刀片的收集点。不存在比研究废刀片更有兴趣的事情，它导致了一个刀片是被如何使用（滥用）的实用主义观点的形成，而且这种手段能被用于实现成本的降低。

1、异形刀片应该有防护罩或者其他安全装置。

2、如果异形刀片孔径和切割机的主轴不符合，可以配上合适大小的垫圈，但在切割过程中需注意锯片是否有抖动现象，有的话则要检查垫圈是否脱落。

3、使用前检查锯片有无破损，严重变形，如有破损严禁使用。

4、安装锯片时，必须使锯片上标明的方向与切割机旋转方向一致。方向不一致容易造成切不动现象。

5、当切割过程中遇到噪音，振动厉害，应立即停下来，检查锯片是否已经裂纹或者掉块，出现裂纹和掉块时，需更换新片。

6、切割过程中不许曲线切割，不许侧磨使用，曲线切割和侧磨使用容易造成锯片裂纹、掉块或者断基体。

7、如果切割时是倾斜切割，切深不宜过大，切割过程中一定要注意安全，尽量不要让自己的身体和锯片在一个平面上，有异常声音应立即停止切割并检查锯片是否破损，或者检查锯片固定螺丝是否松动。

8、检查切割机的卡盘上是否有脏污，有脏污时要清理干净后再安装，主轴轴承或者主轴或者轴套是否磨损严重，磨损严重时更换新的轴套或者设备。

9、异形刀片在使用过程中若出现锯片堵塞，锯片则会变钝，请用陶瓷砂轮或者耐火砖重新(也就是在陶瓷砂轮或者耐火砖上切十来刀)，重新后可以***锋利度。

10、使用时如果是湿切锯片，请加足冷却水。

11、使用的如果是干切锯片，干切每隔10~15秒时必须空转几秒钟的时间以冷却锯片，对于较大切深应该分步切割，干切锯片加水冷却切割时，效果会更佳。

12、操作人员操作前应佩戴有关防护用品：如安全鞋，安全眼镜，安全帽，耳用防具。

13、切割时锯片刀头超出切割材料2mm以上可以减少被切割材料嘣边程度。

 

   对异形刀片质量的影响因素有基体的选择、CBN颗粒的清洁、粒度、粘合剂等。它的粒度不仅影响异形刀片的切割表面质量，而且影响到烧结性能。你知道在使用异形刀片的时候需要注意什么吗？它是用什么制作的？假如你不知道的话，请详细看一下。

   1、高速钢     高速钢尤其适合制作结构复杂的成形刀片，孔加工工具如各种铣刀、拉刀、齿轮工具、螺纹工具等高速钢，其硬度、耐磨性、耐热性较差，因此仅适用于各种低速切削工具。高强度钢的性能分为普通高速钢和钢。    

 2、碳化物     碳化物广泛应用于刚性好、刃形简单的高速切削工具，随着技术的进步，复杂刀片的应用也逐步扩展。用硬质合金制作的刀片，可以说是切割工具，其硬度、强度与高速钢的刀片完全不同，重要的是耐磨性。  

   3、涂层刀片材料     异形刀片可采用化学或物理方法，对硬质合金或高速钢工具表面涂敷耐磨性能好的难熔金属化合物，可提高刀具材料的耐磨性，不降低韧性。