钻头轴线与砂轮圆周磨削面保持正确夹角。右手在前，左手在后，钻尾略低于钻头，钻刃接触砂轮圆周面，施加适当的压力，并做小范围的横向移动，钻尾不得超过水平面，以防磨出负后角。

　　两后刀面经常轮换磨削。磨完一侧后不要把钻头拿起来看，直接转到另一侧磨，由于手的位置不变，使钻头两主切削刃不易出现一高一低。

　　磨好主切削刃后，站在砂轮右侧，把钻头立起来，主切削刃保持水平修磨前刀面。侧刃修磨要尽量少，以免孔径变小。侧刃要磨的与钻头轴线平行或向钻尾方向减少少许。

　　从钻头旋转方向看，主切削刃和侧刃要略高于后面，有棱有尖，才能顺利切削，不卡钻。要避免磨的过虚，否则钻刃磨损快不耐用。

圆刀片热处理

因为这批齿轮的生产任务紧迫，把已检查的齿轮取3件用铁丝***，在盐浴炉内从头加热，在油槽中淬火冷却，约30~40MIN后，终检查淬火硬度为63~65HRC。

　　把这批齿轮从头加热淬火后，抽俭硬度悉数合格。这种快刀斩乱麻的方法，虽不一定能找出疑问的真实缘由，但却处理了生产的燃眉之急。

　　箱式电阻炉退火硬度不均匀-终一个是电阻炉退火硬度，通常的技术道路为：退火→带锯下料→粗车→调质→精车→磨削→氮化。

圆刀片生产厂家会选用这类材料生产制造圆刀片

粉未冶金弹簧钢也叫粉末状弹簧钢是合金粉末的做成技术性，至今已有发展趋势已逾二十五年。由于这类材质所具有的产品质量较为，因此现在有许多圆刀片生产厂家会选用这类材料生产制造圆刀片。

粉未冶金弹簧钢所生产出來的圆刀片具备延展性好，强度高，热处理工艺形变小，可加工性好等优势。粉未冶金弹簧钢材料的圆刀片根据热处理工艺可以领取极高韧性，并且在550~600℃仍可维持高韧性和高耐磨性能。假如选用煅烧高密度或粉末状煅造等方式立即做成尺寸贴近制成品的圆刀片更可省工，算料和减少产品成本的实际效果。