撕碎机刀片加工过程是怎样的？

撕碎机刀片加工过程是怎样的？

在选择撕碎机刀片加工方法时，应考虑该加工经济性，产品精度应符合表面加工精度要求和表面粗糙度要求，以保证尺寸精度、形状精度。加工表面的平整度和平行度要求。在产品的热处理工艺安排方面，首先要了解热处理的目的，其要求是改变刀片材料的性能、消除内应力。预热处理，提高粉撕碎机刀片的机械性能。淬火是将撕碎机刀片在高温下加热后迅速冷却，使钢结构转变为马氏体，然后加热到一定温度，使其转变为回火索氏体的过程。由于不同的回火温度，可以在一定的范围内调节性能。检查和检验的过程看似简单，但实际上却是一个非常重要的过程。撕碎机刀片加工完成后，需要去毛刺，对刀片的平行度、尺寸精度、热处理硬度等进行检查。这是整个撕碎机刀片加工过程的后面阶段。

撕碎机刀片的实际生产过程中，制定工艺路线可以解决某些特殊形状产品的可操作性，减少废品的产生；按产品外形，可采用不同的加工工艺。根据产品的形状进行分割，合理安排各工序的顺序。

    事实上，撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。

      轮胎撕碎机纠正进程如下：

　　1、运用压力机将第四段校对。

　　2、运用四爪卡盘夹住第五段，选用基地架支持构造支持第三段，将第四段基地找正。打基地眼，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车段、第三段，粗车空位有些。

　　3、主轴换头加工。运用四爪卡盘夹住段，选用基地架支持构造支持第五段，将第四段基地找正。打基地眼，然后用顶针顶住，拆去基地架，精车第五段，粗车空位有些。完结加工进程。    

     马鞍山市荣腾机械刀片制造有限公司位于风景秀丽、交利的马鞍山市博望区工业园，拥有优越的地理位置，是一家专门从事刀片生产的企业。刀片品种众多，分为分切圆刀片、滚剪机刀片、锯齿刀、美工刀片、钨片、橡胶刀片、冶金刀片、异性刀片、油墨、圆刀片、圆盘剪刀片、、纸业刀片等。产品质量过硬，获得广大客户的一直好评。远销国内国外各地区。如果有刀片方面的需求，可以随时联系我们。

在产品的热处理工序安排方面，首先要明白热处理的目的，其工序的要求是为了改变刀片材料的性能和消除内应力;加工工序的目的不同，其内容及在工艺过程中的安排的也不一样;热处理工序的步预备热处理，可以改善撕碎机刀片的机械性能。淬火就是把撕碎机刀片置于高温加热后快速冷却，使钢材***转变成马氏体的过程，再加热到一定温度，让它转变成回火索氏体，由于回火温度不同，性能可以在一定范围调整。　　

检查、检验工序看似简单，其实是一个非常重要的工艺流程，当撕碎机刀片产品加工完毕之后，需要去毛刺及检查平行度、尺寸精度、热处理硬度等等，这是整个撕碎机刀片加工过程的阶段。