资源再生行业的废料通常都是种类繁多的，不能使用一台撕碎机来对所有的物料进行粉碎撕碎，这样对撕碎机刀片的考验太大，目前还没有一种材料的刀片是适合所有物料的，即使是有也不可能在杀鸡的时候使用牛刀，这样成本上无疑是变得更大。生活和工业当中产生的可利用废料无外乎就是金属、塑料橡胶和木料这三大类，也就是说如果要撕碎不同的物料我们需要有针对性的选购适合这种料的撕碎机和刀片。如果你撕碎金属用的是塑料撕碎机，撕碎橡胶用的是木材撕碎机，撕碎机木材用的是金属撕碎机那么成本增加不说，用的刀片不对会损害机器和刀具，严重的影响加工进程。

　　撕碎机刀片的磨损形式来说，可以分为磨损和破碎两大类；　　　　

一是撕碎机刀片连续的逐渐磨损，　　　

二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹破碎等形式。　　　　常用的撕碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种：　　　

一、撕碎机刀片直接测量法；它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量撕碎机刀片的磨损量。　　　　

二、撕碎机刀片间接测量法；它是在切削时测定于粉碎机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断撕碎机刀片的磨损。　　　　

撕碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致撕碎机刀片不能充分发挥性能，尤其是塑料粉碎机刀片，工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。　　　　

所以当撕碎机刀片操作人员发现刀片进入过度磨损这个状态后，就应该及时更换撕碎机刀片；以科学的方法处理撕碎机刀片磨损的问题，确保粉碎生产作业持续地进行下去。 还会造成其他部位受到不同的损伤！

撕碎机刀片规格型号比较多，不同种类的撕碎机其刀片也有所不同，其中大部分撕碎机刀片的直径在100mm-500mm之间，厚度在15mm-55mm之间，当然也有比较特殊的撕碎机配有比较特殊的刀片，下面就由沃德机械小编为大家整理了关于撕碎机刀片的分类和相关的规格型号，以便大家在购买时，可以按照自己的需求来进行购买。

撕碎机刀片分类有哪些？1、按撕碎机刀片的用途分类，可分为：金属撕碎机刀片，塑料撕碎机刀片，橡胶撕碎机刀片，木材撕碎机刀片，轮胎撕碎机刀片，金属线撕碎机刀片，PVC管撕碎机刀片，纸张薄膜撕碎机刀片等。2、按撕碎机刀片的类型，可分为：双轴撕碎机刀片、三轴刀撕碎机刀片、四轴刀撕碎机刀片和单轴撕碎机刀片，其中双轴撕碎机刀片的耐磨性和效率较高，常被广泛应用。

撕碎机刀片规格表名称 直径 厚度 备注双轴撕碎机刀片 100mm-800mm 10mm-80mm 内孔多为六边形单轴撕碎机刀片 20mm-200mm 15mm-80mm 三轴撕碎机刀片 180mm-450mm 20mm-45mm 内孔多为六边形四轴撕碎机刀片 260mm-550mm 23mm-59mm

撕碎机刀片的维护方法

   1.撕碎机刀片有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

　2.定期检查机器主轴的径向跳动（±0.02mm）,以及摆幅（±0.01mm）保障撕碎机刀片相互切口的吻合。

　3.撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

　4.使用尽可能法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3（薄型锯片宜采用1/2D的法兰盘）锯切效果更佳（特别是薄型刀片）。

　5.撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

　6.撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有或变形影响切削效果。

　7.撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品（防护眼镜、防尘口罩、安全帽、防护手套）并检查锯机防护罩是否完好。

　8.有下列情况时，需及时修磨

　a)撕碎机刀片质量不再符合要求时b）当机床的能耗明显增大时

　c)切削材料的边缘有明显爆口时候d)合金刃口磨损达到0.2mm时。