分切机上的异形刀片使用的效果的好坏，很多部分是由圆形刀的锋利度决定的。刃口的锋利度对异形刀片的使用影响包括使用效果和对寿命的影响，分切机设备的使用上也和刀片的锋利度有很大影响。    异形刀片的锋利度程度一方面是由削磨设备和消磨技术的决定的，常用的刃口削磨设备是开口机，而开口机种类有很多，设备的好坏只就直接影响圆形刀刃口的锋利度

 

 1、硬度通常情况下，材质越好，淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度，那么就***了异形刀片的韧性，造成刀口开裂的状况。所以异形刀片的淬火硬度要依材质而定。异形刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度，一般为热处理的淬火区间为HRC55-60.    2、耐磨性刀片的耐磨性是和硬度成正比的，异形刀片选用的材质越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

新异形刀片通常应该以低速试切一会。直接切产品的话容易崩刃。能够先试切后再正常工作，假如连续都断刃应该就是刀的原因了。刃口应保持尖利，刀片的刃口钝或损坏，应及时的磨修或改换。机器应该有专人担任运用和保管，操作工必需求认识机床的构造以及性能。异形刀片的平行度达不到请求，形成异形刀片刃口的崩刃。异形刀片刃口角度较大，形成圆刀片刃口的崩刃。