在使用撕碎机刀片的时候需要注意保持物料的平整性。在撕碎机进行工作的时候要能保证物料的平整性，也只有能够保证物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少撕碎机磨损的情况下也能的进行提高撕碎机的相关工作效率。多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是路线，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。




怎么用撕碎机刀片才能保证机器良好作业效果？是很多业内朋友们关注的问题；毕竟撕碎机刀片的使用直接能够影响到机械的作业工作性能和效果在使用撕碎机刀片的时候需要注意保持物料的平整性。在撕碎机进行工作的时候要能保证物料的平整性，也只有能够保证物料的平整性才能在初次加工时候具有一定好的作业效果，更重要的是只有能注意物料的平整性才能在减少撕碎机磨损的情况下也能的进行提高撕碎机的相关工作效率。

撕碎机刀片刀口为什么会变形，导致变形的原因是什么？　　　　

1.撕碎机刀片上模使用时间过长，磨损厉害　　　　

2.上下模具间隙过小，上下模具自相残杀，间隙应略大于被折弯板厚　　　　

3.两缸平衡度稍差，影响模具寿命　　　　

4.撕碎机刀片装模不够谨慎，方法不对　　　　

5.模具材质一般，总之，变形的模具是不能再勉强用的，特伤机床的，不要因小失大。

 

伴随着我们技术的进步和发展，各行各业中都有了更多新型产品的使用，尤其是如今的环保技术的革新，推广了更多科技产品的应用。像是如今的双轴撕碎机刀片就是这样一款比较具有实用效果的产品，其主要的功能就是帮助实现对垃圾的粉碎，从而达到对垃圾的回收处理。当然，现在很多朋友在使用中也会发现，撕碎刀片非常不耐用，退化得非常快，

那么到底有哪些原因会引起撕碎机刀片的钝化呢？我们就为大家分析一下。  

  1.刀片本身的耐磨损性质    一般来说，双轴撕碎机刀片采用的都是片，但由于不同生产团队的设计和加工上的不同，还有不同材料的基础加工工艺上的区别，让这种刀片本身的使用属性也就天差地别了。从我们现在使用的几种型号和规格来看，D2、SKD11、Cr12mov的使用效果都还是比较可靠的，其采用的是特质钢，经过了团队的设计生产和加工，所能够支持的使用性能更加优越，能够满足不同使用场合的需要，发挥出更好的***来。    

 2.粉碎中杂质过多    大家也都知道双轴撕碎机刀片的功能就是用来粉碎各种垃圾和树木等，由于现在垃圾分类的不明确，在垃圾中混入的东西也有很多，其中很大一部分都是金属物质。撕碎机刀片如果长期是在这种高强度的工作状态下进行的话，那么自然也就会造成很大的磨损，对其使用寿命来说也有很大的影响。当然长时间的工作也是会不可避免地造成磨损，这也就需要大家自己多多注意好了。