多轴撕碎机刀具里，常用的材质就较多，按照分类主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质因为具有非常好的耐磨性和淬透性，生产出来的撕碎机刀片走的是路线，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，用作一些常规的塑料撕碎木材撕碎上还是很好用的，常用的材质有6CrW2Si和9CrSi。       撕碎机刀片材料的选择就好比建造房子打好的一个地基，地基牢固了房子自然会。同样如果撕碎机刀具材质选择好了，那么对于之后对物料的加工会更加得心应手，从而大大提高单位产量和效率，为资源再利用行业的能效提供更多保障。

　　撕碎机刀片的磨损形式来说，可以分为磨损和破碎两大类；　　　　

一是撕碎机刀片连续的逐渐磨损，　　　

二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹破碎等形式。　　　　常用的撕碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种：　　　

一、撕碎机刀片直接测量法；它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量撕碎机刀片的磨损量。　　　　

二、撕碎机刀片间接测量法；它是在切削时测定于粉碎机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断撕碎机刀片的磨损。　　　　

撕碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致撕碎机刀片不能充分发挥性能，尤其是塑料粉碎机刀片，工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。　　　　

所以当撕碎机刀片操作人员发现刀片进入过度磨损这个状态后，就应该及时更换撕碎机刀片；以科学的方法处理撕碎机刀片磨损的问题，确保粉碎生产作业持续地进行下去。 还会造成其他部位受到不同的损伤！

塑料刀具行业发展速度可谓是快至人心，让很多厂家都体验到了迅速发展的历程。在刀具中，所包括的刀片很多，塑料撕碎机刀片就是其中之一。然而由于生产厂家不同，所呈现出的刀片的品质也会有一定的差别。那么究竟怎样的破碎机刀片才是的刀具呢？想必这对于购买者来说也是十分想要了解的细节。　　　　

其实对于塑料撕碎机刀片来说，所谓的自然是要符合的标准。刀具行业，的标准包括多方面。首先就是硬度如何，硬度越高，那么刀片的品质就会越高。其次则是密度以及耐磨性，是否耐腐蚀等，这些都是很关键的的标准。除此之外，则是是否具备锋利而且不会生锈的优势。破碎机刀片若生锈就会影响到运行的效率，所以必须要能够符合这些高标准才可。所谓的不仅需要满足以上的标准，还需要符合的要求。能够提高工作效率的产品，才能够保障其价值所在。　　　　

除此之外，还必须要确保其安全性，若在运行过程中会出现撕碎机刀片范松或者是其他的不良现象，那么则是会导致设备的安全以及操作人员的安全性。因此安全与否也是判断刀具的关键因素之一。　　　　

塑料撕碎机刀片只要能够具备以上的这些标准，那么自然是属于的刀具。只有这样品质的刀具才能促进刀具行业的发展，成就更好的未来。

 如果你听过撕碎机刀片，那你一定清楚它是用来撕碎各种废弃资源包括废弃木材和旧沙发。那你知道它到底能产生多大的力么？说出来一定令你瞠目结舌。

 撕碎机刀片可以直接将废弃的一整个沙发短时间内变为碎末，这不是厉害的，由撕碎机刀片制作的双轴撕碎机甚至可以粉碎5mm厚度以内的钢板和废弃汽车金属外壳以及铝合金等等，可见它的大力程度，举一个简单移动的例子，让你随意感受一下。一般钢铁的强度为1000pa，这是一个强度单位，转化为力学单位即在一个小拇指那么大的面积上施加10000公斤力，即10吨，可想而知，在一个小拇指上施加10吨力是什么样子，也就不难理解撕碎机刀片的力度了。

 要是以后有人不能清楚的理解撕碎机刀片到底大力到什么程度，你可以用物理为他解决这个问题，让他深刻的体会到撕碎机刀片到底大力到什么程度。