撕碎机刀具分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料就比较单一，之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV，在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优异的，所以目前技科精密制刀厂的单轴刀全部用Cr12MoV材质。在使用撕碎机刀片的时候要能充分考虑物料的相关特性。这种刀片的时候是属于冷作模具钢，因此这种钢材并不是无坚不摧，这种刀片只能适合撕碎一些较为柔软的材质，这就要求在使用过程中需避免一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎，不然的话就会造成对***造成的极大伤害。

撕碎机刀片的适用范围在哪里合适？

撕碎机刀片的适用范围在哪里合适？

撕碎机刀片停止或减速机械中运动部件的机械部件。俗称刹车和刹车。撕碎机刀片主要由刹车架、刹车部件和操纵装置组成。一些撕碎机刀片还配备了制动间隙自动调节装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，通常在设备的高速轴上安装撕碎机刀片，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)。)应安装在设备工作部分附近的低速轴上。

撕碎机刀片刀口为什么会变形，导致变形的原因是什么？　　　　

1.撕碎机刀片上模使用时间过长，磨损厉害　　　　

2.上下模具间隙过小，上下模具自相残杀，间隙应略大于被折弯板厚　　　　

3.两缸平衡度稍差，影响模具寿命　　　　

4.撕碎机刀片装模不够谨慎，方法不对　　　　

5.模具材质一般，总之，变形的模具是不能再勉强用的，特伤机床的，不要因小失大。

马鞍山荣腾机械刀片公司拥有标准化重型工业厂房，***的分析检测设备，产品全部通过检验，均达到所规定的指标。各种大中型金属加工、铆焊、装配设备，是从事废旧物料粉碎、破碎研制与生产的高新技术企业。生产撕碎机、单轴撕碎机、双轴撕碎机、家电撕碎机、塑料撕碎机、木材撕碎机等机械设备，其产品广泛应用于油漆桶、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）、大型管材、管件、叉车托板、轮胎、包装桶、铝、铜、铁、废旧电路板（线路板）、废旧电缆线。

　　这使得在挑选双轴撕碎机刀片的步骤中要根据需要粉碎的不一样物料来实施具体的选择。双轴撕碎机产品优势1，本机研究发明合理，机体采用钢材焊接而成。2，采用高强度螺丝紧固，结构坚实，。3，主机研究发明精巧，碎料采用分离研发，巧撕碎机刀片主使之产量更高。

　铆钉孔处产生了疲乏裂纹的状况针对这一问题可用一根没可用过的新焊条实行焊接修裂纹，还有要以叶轮轴心线为中心对称实行，同时将该裂纹处补焊剩余的焊条留在该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩余的焊条与对称铆钉修补时剩余的焊条相同长，以包管焊补上去的分量比较。

　　这个样子一台设备创造的效益大伙都是有目共睹的。双轴废钢撕碎机如何保证正常的研发生产过程，户需破碎特别硬的物料撕碎机刀片。是所有厂家都要关注的问题。双轴废钢撕碎机如何保证正常的研发设计过程在研发设计中能够灵活运用双轴废钢撕碎机是特别必要的条件，只有这个样子才能真正的上扬工作时的产量，同时节约工作人员一小半的精力，它本身的运行成本低，消耗少，机研究发明精撕碎机的个个部件都会有耐磨保护，将维修费用降到限度，基本使用寿命可上扬40%以上，当然它的撕碎系统设计。双轴废钢撕碎机是我国撕碎行业的行业设备也大大的上涨了它的寿命。