很明白，假定超出圆刀片的加工才华，将引起圆刀片的损坏。插铣也是相同，假定不能将切屑及时地从槽底排出，切屑将会遭到揉捏，以后圆刀片也 将损坏。总之，铣削加工高温合金时，这些状况对圆刀片寿数都是晦气的。 假定以为减慢进给速率可延伸圆刀片寿数，那么抱负证实，这种观念是过错的。典型的比如就是在切刀时，会发现资料非常硬。   假定把进给量减小(如可转位铣 刀的每齿进给量减至0.025～0.5mm)，圆刀片切削刃将剧烈地冲突工件，结果是圆刀片很快或是当即损坏

钨钢圆刀片修磨方法：用碳化硅砂轮修磨（淡绿色）硬质合金可以磨出很锋利的刃口，刚玉砂轮（淡青色或白色的）不适合磨硬质合金，比较费力。

　　磨的时候，面对砂轮站在左侧，使钻头一侧的主切削刃保持水平并略高于通过砂轮中心的水平面，如主切削刃不保持水平及低于砂轮中心的水平面会出现主切削刃形状不正确或后刀面高的缺陷。

分切机刀片高溫热处理回火热处理后为奥氏体加较多的残留马氏体机构,分块机圆刀片淬火溫度的上升,将先后获得淬火分切机刀片奥氏体,淬火屈氏体,淬火屈氏体,淬火铁素体机构,其渗碳体颗粒物也随着扩大,因高溫淬火后必须开展钻削生产加工,渗碳体太细,强度较高,对钻削生产加工不好,因此,选中的低温淬火溫度应充分考虑强度.

GCr15圆刀片钢时效处理后经720℃淬火,强度为HBS230上下,强度较高,可改成时效处理后720°C一780°C一720°C加温缓冷至550°C公布等温过程去应力退火加工工艺,强度能降至HBS197-200,并且渗碳体颗粒物细微有光泽遍布匀称.

CrWMn分块机圆刀片钢高溫热处理回火热处理后,经720C淬火,可得到极细渗碳体.3Cr3M03W2V分切机刀片高溫热处理回火热处理后,选用840°C高溫淬火,Cr3M03VNb分切机刀片钢高溫热处理回火热处理后,选用860°C高溫淬火,Cr12分切机刀片钢时效处理后,一般选用780C高溫淬火.3Cr2W8V分切机刀片钢时效处理后,高溫淬火溫度可选中在720~850°C中间,假如模坯有待钻削生产加工,则挑选限制溫度淬火,假如模貝早已进行钻削生产加工,则应选取低限溫度淬火.

本公司生产制造各种圆刀片，圆刀片，分切刀，分切割刀，异型刀头，钨钢材料圆刀片，磨刀机，圆刀片磨刀机，分条机刀片，切台大圆刀片，分切圆刀，切卷机刀头，铝铂分切割刀，园盘飞剪，切纸刀片，分切机刀片，锯齿刀，平圆刀片等。

当圆刀片切断工件后的铁屑颜色发生变化，如色彩变重（更蓝）等，这时候应查看锯片的状态或是检查设备的情况，再看下具体的参数变化，比如切断的数量（平方），根据实际中的情况判断是否需要修磨。圆刀片在切断工件时，其品质基本不会相差太多，表面比较光滑，刺，如果发现突然工件的表面不怎么光滑，或是同边有，铁屑粘工件不掉落等现象，基本可以判断锯片修磨时候到了。在锯切加工过程中，如果发生锯片部位声音异常，比较粗糙时，或是有“咔、咔”响声，应检查锯片的情况，大多数情况下，是需要修磨的一种信号。 锯片修磨必须要交给的圆刀片厂家进行或是修磨厂家进行操作，不可自行处理，否则将会使用锯片损坏。

锯片不要超时间使用，轻则加大修磨难度，重则直接报废。圆锯机锯片到了需要修磨的时候，必须进行修磨，不要拖延或是搁置处理。圆锯机要发挥圆刀片的性能，要较大可能地保护好圆刀片；圆刀片使用一定时间后会迟钝，甚至崩齿。如不及时修磨会影响圆刀片的使用寿命，降低锯切质量和***圆锯机的性能。