{铝合金表面处理}
1) 阳极氧化膜的结构 阳极氧化膜由两层组成, 外层称为多孔层,较厚、疏松多孔、电阻低。 内层称为阻挡层(亦称活性层),较薄、致密、电阻高。铝氧化有天然氧化,电化学氧化,化学氧化,碱性氧化,酸性氧化,阳极氧化六种,意思是铝及铝合金的氧化处理的方法铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两类:[1]天然氧化氧化膜较薄,厚度约为0。 多孔的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的。总体而言,阳极氧化膜是六角柱体的列阵,每一个柱体都要一个充满溶液的星型小孔,形似蜂窝状结构,孔壁的厚度孔隙直径的两倍。
铝合金表面处理
经过染色法处理的铝制品,颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝制品。将铝的工件悬于适当的电解质溶液内,以此作阳极进行电解。铝加工(加工铝的方法)编辑铝加工,用塑性加工方法将铝坯锭加工成材,主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。在电解过程中,水中的氢氧根离子在阳极放出电子成为水和新生态的氧,它使铝氧化成较厚的氧化铝膜,因为这个过程是金属制品作阳极被氧化的,所以叫做阳极氧化。铝制品经阳极氧化后,再经着色、封闭、处理即成染色品。
小铝合金件表面处理
铝氧化有天然氧化,电化学氧化,化学氧化,碱性氧化,酸性氧化,阳极氧化六种,意思是铝及铝合金的氧化处理的方法
铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两类: [1] 天然氧化氧化膜较薄,厚度约为0.5~4微米,且多孔,质软,具有良好的吸附性,可作为有机涂层的底层,但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜;电化学氧化氧化膜厚度约为5~20微米(硬质阳极氧化膜厚度可达60~200微米),有较高硬度,良好的耐热和绝缘性,抗蚀能力高于化学氧化膜,多孔,有很好的吸附能力。化学氧化铝及铝合金的化学氧化处理设备简单,操作方便,生产,不消耗电能,适用范围广,不受零件大小和形状的限制。因为同槽氧化处理时纯铝的氧化膜生成得快而厚,裸铝(有氧化膜额铝)的氧化膜生成得慢而薄。铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸-磷酸盐膜。
铝合金表面处理
铝很容易氧化,形成一层薄的氧化膜,不过我们可以人为的制造涂层,如对它进行氧化,形成厚的氧化膜来保护铝基体不受腐蚀及提供其他涂层功能。这个客户的意思是怕铝金属在洗碗机里会被腐蚀掉。
形成涂层方法:
阳极氧化,一是光亮或电解着色,好看,装饰性,光亮的不耐磨,不耐划;二是一般的阳极氧化,可以满足你要求。
瓷质阳极氧化-好看,硬度高,装饰性好,可以满足你要求;
微弧氧化-硬度高,耐蚀性好,缺点粗糙,不好看;
铝电镀(种类很多),有的可以满足你要求,具体问加工厂家,推荐仿不锈钢电镀(颜色像不锈钢);
硬质阳极氧化-硬度高,耐磨,颜色不好看,***;
化学氧化和有机涂层(好像不适合你的要求);
更的如PVD(物***相沉积),做陶瓷涂层,成本太高。
好人做到底,至于你所担心的划破,或者刮掉,一般不太可能。你想刮掉它,也比较难,呵呵,划破有可能,那要比较一下硬度。阳极氧化膜的表面硬度为300-500hv,硬质氧化膜的硬度为可以达到500HV,比不锈钢还硬,换句话说用不锈钢划它都划不动,至于微弧氧化,俄罗斯已达到1100HV,到1500HV,专门用于摩擦部件的表面处理。大量染色时,染液初浓后淡,染出颜色即会出现深浅不一,故应注意适时掺兑稍浓染液,尽可能保持染液浓度的一致性。你可以对加工方提出硬度要求。一般越硬,耐磨性越好,划破的可能性越低,不过成本也高。我想用户闲着没事,总不会拿尖状金属材料划铝板玩吧,一般即可。对氧化膜,刮掉更不可能,你以为是有机涂层类的呀。
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