硬质阳极氧化铝的硬质阳极氧化是在铝进行阳极氧化时,通过适当的方法,降低膜的溶解速度,获得更厚、更致密的氧化膜。常规的方法是低温(一般为0℃左右)和低***浓度(如<10%H2SO4)的条件下进行,生产过程存在能耗大、成本高的缺点。

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。电流密度过低，则膜生长速度缓慢，但生成的膜较致密，硬度和耐磨性降低。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

铝合金拉手

铝型材拉手主要是由铝锭通过拉伸机挤压出需要的铝合金型材,后通过切割,钻孔,攻丝,打磨,抛光,氧化等工艺后形成的产品.铝压铸拉手主要是通过熔炉装铝锭熔解后再能过模具压铸成形后的产品.再通过后续除毛刺,攻丝,抛光,氧化或电镀等工艺后的产品.产品材质编辑铝型材拉手主要材料:AOO铝锭压铸:环保合金压铸铝锭ADC12 标准合金压铸铝锭ADC12 等其他一些6061.6063等牌号

小铝合金件表面处理

铝氧化有天然氧化，电化学氧化，化学氧化，碱性氧化，酸性氧化，阳极氧化六种，意思是铝及铝合金的氧化处理的方法

铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两类： [1] 天然氧化氧化膜较薄，厚度约为0.5～4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜；电化学氧化氧化膜厚度约为5～20微米（硬质阳极氧化膜厚度可达60～200微米），有较高硬度，良好的耐热和绝缘性，抗蚀能力高于化学氧化膜，多孔，有很好的吸附能力。经过染色法处理的铝制品，颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝制品。化学氧化铝及铝合金的化学氧化处理设备简单，操作方便，生产，不消耗电能，适用范围广，不受零件大小和形状的限制。铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸－磷酸盐膜。