铝合金阳极氧化{阳极氧化}
1936年意大利人Caboni早提出了阳极氧化膜的电解着色技术,德国人Elssner 进一步改进了这个方法,在1940 年申请了。这使电解着色工艺成为工艺化的基础。但是当时正处于第二次的纷乱之中,而后的混乱也使这项工艺发明被忽略了相当一段时间。 电解着色的工业化1960 年浅田太平改进并注册了电解着色。该的特征是,利用交流电为电源,着色溶液采用Co、Ni、Cu、Ag、Se 的盐类,以及他们的含氧盐作为主成分。浅田已经明确鉴别出电解着色工艺过程的几个阶段。包括金属离子进入阳极氧化膜的微孔中,由于电解还原转化成着色的物质等。技术转让权由ALCAN公司获得,通过它所属的铝实验室有限公司以高标名称Anolok-1 向全世界很多***转让推广这个技术,从此二次电解着色法得到普及。氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。二十世纪六十年代中期至七十年代中期的10年间掀起了电解着色法的研究高潮,每年有数百篇的文献被发表,研究涉及到元素周期表上几乎所有的可溶性金属盐。
手机壳制作
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电镀就不一样了,电镀适用于各种金属和非金属的表面处理。只要经过合理的表面处理,各种金属及部分非金属都可以进行电镀。即便它是一片薄薄的树叶,只要经过合理的处理,也是可以电镀的。与阳极氧化不同的是,被电镀的材料是作为阴极,镀层金属作为阳极进行通电的,镀层金属以金属离子的状态存在电解液中。通过电荷效应,阳极的金属离子向阴极移动,并沉积在阴极的被电镀材料上。真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面,它是以真空技术为基础,利用物理或化学方法,并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术,为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。比较常见的镀层金属有金、银、铜、镍、锌等。
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