铝合金阳极氧化
复合阳极氧化复合阳极氧化法是一种新型的阳极氧化技术。日本的吉村长藏等[4]往铝阳极氧化液中添加一些难溶粉体,发现氧化膜的厚度,硬度均有很大变化。曾凌三、梁东[5]也做了类似的实验,结果发现这些难溶粉体表面带电状态和膜层表面之间发生电化学反应,粉体沉积在膜层中,同时也有一部分粉体在机械搅拌作用下进入膜孔内,氧化膜的性能改变取决于粉体的性质和悬浮浓度。3、如果板材比较后可以对板材预热,这样可以防止预热不够造成成焊不透,在收弧时要用小电流收弧填坑。
铝合金表面处理
铝很容易氧化,形成一层薄的氧化膜,不过我们可以人为的制造涂层,如对它进行氧化,形成厚的氧化膜来保护铝基体不受腐蚀及提供其他涂层功能。这个客户的意思是怕铝金属在洗碗机里会被腐蚀掉。
形成涂层方法:
阳极氧化,一是光亮或电解着色,好看,装饰性,光亮的不耐磨,不耐划;二是一般的阳极氧化,可以满足你要求。
瓷质阳极氧化-好看,硬度高,装饰性好,可以满足你要求;
微弧氧化-硬度高,耐蚀性好,缺点粗糙,不好看;
铝电镀(种类很多),有的可以满足你要求,具体问加工厂家,推荐仿不锈钢电镀(颜色像不锈钢);
硬质阳极氧化-硬度高,耐磨,颜色不好看,***;
化学氧化和有机涂层(好像不适合你的要求);
更的如PVD(物***相沉积),做陶瓷涂层,成本太高。
好人做到底,至于你所担心的划破,或者刮掉,一般不太可能。你想刮掉它,也比较难,呵呵,划破有可能,那要比较一下硬度。阳极氧化膜的表面硬度为300-500hv,硬质氧化膜的硬度为可以达到500HV,比不锈钢还硬,换句话说用不锈钢划它都划不动,至于微弧氧化,俄罗斯已达到1100HV,到1500HV,专门用于摩擦部件的表面处理。你可以对加工方提出硬度要求。一般越硬,耐磨性越好,划破的可能性越低,不过成本也高。我想用户闲着没事,总不会拿尖状金属材料划铝板玩吧,一般即可。大量使用铝合金的汽车,平均每辆汽车可降低质量300kg(从1400kg降低到1100kg),寿命期内排放量可降低20%。对氧化膜,刮掉更不可能,你以为是有机涂层类的呀。
以铝或铝合金制品为阳极,置于电解质溶液中进行通电处理,
?利用电解作用使
其表面形成氧化铝薄膜的过程
,?
称为铝及铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理,铝表面能生成几个微米———几百个微米的氧化膜。比起铝合金的天然
氧化膜,其耐蚀性、耐磨性和装饰性都有明显的改善和提高。
一、表面预处理
??无论采用何种方法加工的铝材及制品,表面上都会不同程度地存在着污垢和缺
陷,如灰尘、金属氧化物(天然的或高温下形成的氧
化铝薄膜)、残留油污、沥
青标志、人工搬运手印(主要成分是脂肪酸和含氮的化合物)、焊接熔剂以及腐
蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之
?前,用化学和物理的
方法对制品表面进行必要的清洗,
使其纯净的金属基体,以利氧化着色顺利
进行,从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有
?耐蚀、耐
磨、耐侯等良好性能的人工膜。
(一)脱脂
铝及铝合金表面脱脂有溶剂脱脂、
表面活性剂脱脂、
碱性溶液脱脂、酸性溶
液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。几种脱脂方法及主要工艺列于表
-1。在这些方法
中,以碱性溶液特别是热的脱脂为有效。
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