阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多, 归纳起来有以下几种分类方 法：按电流型式分有：直流电阳极氧化、交流电阳极氧化、以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密, 且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：***、草酸、铬酸、混合酸和以有机磺酸溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性质分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。直流电***阳极氧化法的应用为普遍, 这是因为它具有适用于铝及大部分铝合金的阳极氧化处理；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗蚀性；1)阳极氧化膜的结构阳极氧化膜由两层组成,外层称为多孔层，较厚、疏松多孔、电阻低。膜层无色透明、吸附能力强极易着色；处理电压较低,耗电少；处理过程不必改变电压周期, 有利于连续生产和实践操作自动化；***对人身的危害较铬酸小, 货源广, 价格低等优点。

在光电方面的应用。主要是通过在多孔膜微孔中填充荧光物质来制备光电元件，采用浸泡与热处理相结合的方法，在多孔膜内引入Tb3+制得的功能化膜，在外加电场的作用发出绿色光。这种功能化多孔膜所能获得的高的发光强度，表明多孔膜的功能化将成为研制光电元件的又一新途径。而且由于多孔膜的孔径极为细小，更可进一步开发出超微细发光元件。氧化膜的截面图表明氧化膜孔基本上是管状结构，氧化膜发生溶膜反应基本上是在孔的底部发生的。电解着真黑色，还可以作光学仪器，相机消光及其他装饰用途。

铝合金表面处理,铝合金无极氧化

（二）碱蚀剂

??碱蚀剂是铝制品在添加或不添加其他物质的中进行表面清洗的过

程，通常也称为碱腐蚀或碱洗。其作用是作为制品经某

?些脱脂方法脱脂后的补

充处理，

以便进一步清理表面附着的油污赃物；清除制品表面的自然氧化膜及轻

微的划擦伤。从而使制品露出纯净的金属基体，利于阳极膜的

?生成并获得较高质量的膜层。此外，通过改变溶液的组成、温度、处理时间及其他操作条件，可

得到平滑或缎面无光或光泽等不同状态的蚀洗表面。蚀洗溶液的基本

?组成是氢，另外还添加调节剂（

NaF

、

，结垢、（葡萄糖酸盐、庚酸

盐、酒石酸盐、阿拉伯胶、糊精等）

、多价螯合剂（多磷酸盐）

、去污

剂。

铝合金表面处理

氧化膜成长机理?????????

在***电解液中阳极氧化，作为阳极的铝制品，在?阳极化初始的短暂时间内，其表面受到均匀氧化，生成极薄而有非常致密的膜，由于***溶液的作用，膜的弱点（如晶界，杂质密集点，晶格缺陷或结构变形处）?发生局部溶解，而出现大量孔隙，即原生氧化中心，使基体金属能与进入孔隙的电解液接触，电流也因此得以继续传导，新生成的氧离子则用来氧化新的金属，并以?孔底为中心而展开，汇合，在旧膜与金属之间形成一层新膜，使得局部溶解的旧膜如同得到“修补”似的。电解着***系是近年来研究较多的课题，但是颜色淡和稳定性差等问题一直没有得到很好的解决，本文力图通过在基础着色液中加入Cu盐和添加剂通过金属的共沉积，来达到所希望的颜色。随着氧化时间的延长，膜的不断溶解或修补，氧化反?应得以向纵深发展，从而使制品表面生成又薄而致密的内层和厚而多孔的外层所组成的

氧化膜。

其内层

（阻挡层、

介电层、

活性层）

厚度至氧化结束基本都不变，

位

?置

却不断向深处推移；而外早一定的氧化时间内随时间而增厚。