物料烘干数量是影响烘干房大小的重要的因素，搭建烘房的时候需要根据客户的烘干要求来确定烘干房的尺寸。比如客户需要烘干的物料是无花果，要求日处理鲜果1200～1500kg。首先，根据实际经验或者临时测算(将无花果摊铺在物料盘上)，确定无花果的摊铺密度，通常为5kg/㎡(不同的物料摊铺密度不一样);其次，根据物料架和物料盘的数量和大小确定实际的物料摆放面积，例如设计推车为15层，每层面积为16～20㎡，那么测得托盘总面积为240～300㎡，也就是说我们的库体净空面积需要在20㎡以上。有了以上数据后，在根据我们所采用的设备情况就可以计算出我们烘房所需要的尺寸了。需要注意的是，在物料架和烘房四周墙壁之间需要留出一定的空隙，物料架与物料架之间也需要留出空隙，以便工作人员的进出和行走。另外，一般在出风口和回风口要加300mm的预留区，再加上安装主机所需要的空间(开式系统主机放在烘干房外面，则不需要考虑主机占有的空间)，就可以得出烘干房的尺寸了。

烘干房生产的重要热源供应系统，其工作原理是：少量电能带动热泵主机内的压缩机做功，将热泵工质冷媒压缩为高温高压气体，进入冷凝器放热，在循环风机系统中，制冷过程中不断地对干燥室内的物料加热，使干燥过程中的物料制冷，使干燥室内的物料制冷并制冷干燥，从而使干燥室内的物料制冷并制冷干燥，从而使干燥室内的物料制冷并制冷干燥，从而使干燥过程中的物料通过热交换装置制冷，从而达到达到干燥目的，从而使干燥过程达到制冷效果。

空气能烘干技术的未来发展趋势主要集中在以下几个方面：

　　1、不同物料或同种物料不同干燥阶段干燥工艺的研究，合理匹配的干燥工艺可以取得事半功倍的效果。

　　2、与空气能烘干系统相匹配的制冷工质的适配性研究，以适应热泵工作的特殊性。

　　3、研究开发热泵干燥专项压缩机，解决压缩机过热问题。

　　4、新型热泵的研究。如C02跨临界循环高温热泵的开发、不同干燥工艺或物料种类专项热泵的开发以及热泵性能的优化改进研究等。

　　5、提高空气源热泵系统自动化控制水平，减少或除去人为因素的干扰，使干燥过程越合理，干燥质量越好。

　　6、联合干燥技术的应用。在物料干燥的中后期选用其他的干燥方式(如太阳能、热风干燥)，从而在物料的整个空气能烘干机干燥过程中既提高了效率，缩短了干燥时间，又达到节能的目的。