物料烘干数量是影响烘干房大小的重要的因素，搭建烘房的时候需要根据客户的烘干要求来确定烘干房的尺寸。比如客户需要烘干的物料是无花果，要求日处理鲜果1200～1500kg。首先，根据实际经验或者临时测算(将无花果摊铺在物料盘上)，确定无花果的摊铺密度，通常为5kg/㎡(不同的物料摊铺密度不一样);其次，根据物料架和物料盘的数量和大小确定实际的物料摆放面积，例如设计推车为15层，每层面积为16～20㎡，那么测得托盘总面积为240～300㎡，也就是说我们的库体净空面积需要在20㎡以上。有了以上数据后，在根据我们所采用的设备情况就可以计算出我们烘房所需要的尺寸了。需要注意的是，在物料架和烘房四周墙壁之间需要留出一定的空隙，物料架与物料架之间也需要留出空隙，以便工作人员的进出和行走。另外，一般在出风口和回风口要加300mm的预留区，再加上安装主机所需要的空间(开式系统主机放在烘干房外面，则不需要考虑主机占有的空间)，就可以得出烘干房的尺寸了。

烘干房设备维修：工作结束后，首先关闭加热装置，使燃气机停止运转，当温度下降到100℃以下时，停止送风机、风机运转清理机体上剩余的物料，关闭除尘器，并关闭电源。轴承与密封部件之间的连接是否牢固，干燥器各部件的润滑状态以及阀口位置是否符合要求。将干燥器插上电源，检查电压和仪表是否正常。突然停电时，首先关闭热源，使机器自然冷，清洗设备。按顺序开启送风机和抽风装置，然后打开热风开关开始加热。定期收集材料，对各个制度进行定期检查，并做好相关记录。烘干房保温性能好：烘干房的保温性能好与否，主要取决于干燥房保温层的设计和干燥房的体材料以及干燥房的密封性。例如干燥室的绝热层以保温岩棉为主，绝热岩棉的绝热性能好与否，主要看保温棉的溶重、溶重密度有的高，有的低，溶重高的保温效果好。烘干房其他使用要求：缓冲操作室设置，3-5平方米的缓冲操作间位于干燥室外。配置其它功能：环境参数显示；照明要求，房间设有照明装置，便于室内的相关操作。房间大小。房间大小大约是25-30平方，高度约为2.5米，烘干室可以被设计成连续式烘干室，烘干机组，可以根据现场实际大小来决定。

空气能烘干房主要用于物料的加热和烘干；柴油作为热源，通过热风炉直接加热空气，达到所需温度。热空气在风机压力下通过管道进入物料烘干室，使烘干室加热。考虑到材料烘干室内温度均匀性好，设计在材料烘干室两侧布置风管；配套烘干时间也可根据需要设置；设计加热时间常温~70℃小于10分钟。

空气能烘干房采用微机自动控制，可根据烘干要求设置不同的烘干温度和时间。滚筒采用优良的耐高温不锈钢亮板，内壁光滑，可减少物料磨损。散热器，并配备合理的引风管，使热空气与衣物直接接触，大大提高了烘干效率，节约了能源。进料口直径大，进出物料方便。大面积收集网不易造成堵塞，保护风道畅通，大大提高烘干效率。

空气能烘干房主要包括旋转烘干器、旋转烘干器和工业烘干机。排水量的设计与整个烘干室的烘干效率有关，也直接影响材料的烘干质量，特别是对果蔬、花茶等外观要求较高的物料。排水的主要作用是将高湿度空气排出室外，使材料达到烘干效果。

烘干房温度高会耗费很多的动力，并不会到达节省的作用，烘干房温度高会耗费很多的动力，烘干房温度调高，有些客户以为会到达良好的效果，这种做法会耗费很多的动力，而烘干房有加热过程中，本身在温度由高至低阶段，烘干房余温会对物料进行烘干，能有用节省动力。烘干房温度高，到达饱和状态，动力耗费量大。

因而，烘干不论烘干哪种物料，不能由于追求节省，而将温度调的过高，烘干房温度过高，不仅影响质量还会耗费动力。